gh2136合金成分？
GH2136化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn):牌號(hào):GH2136 C(％):≤0.06 Cr(％):13.0～16.0 Mo(％):1.00～1.75 Ni(％):24.5～28.5 W(％):— Al(％):≤0.35 Nb(％):— Ti(％):2.40～3.20Fe(％): 余量 Si(％)≤:0.75 Mn(％)≤:0.35 P(％):0.025 S(％):0.025
其他(％):B0.005～0.025,V00.1～0.10
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長(zhǎng)期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長(zhǎng)期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能，長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數(shù)，易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長(zhǎng)期時(shí)效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。
上海駿廷主營(yíng)：蒙乃爾MONEL英科耐爾Inconel 因科諾伊Incoloy 哈氏合金Hastelloy
GH高溫合金鑄造高溫合金 NS耐腐蝕合金 J系列軟磁合金 Stellite司太立合金 奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼 沉淀硬化鋼等
材料現(xiàn)貨主要規(guī)格：管材系列規(guī)格：外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45
板材系列規(guī)格：厚度1MM-100MM
圓棒系列規(guī)格：直徑φ1-φ500
帶（卷）材系列規(guī)格：厚0.03-2.50
線材系列規(guī)格： 厚0.05-3.00
非標(biāo)特殊產(chǎn)品可按客戶要求生產(chǎn)/加工你查詢的是 遼g·h2136
類型：民用車輛號(hào)牌
省份：遼寧
城市：錦州市
什么是高溫合金鋼
高溫合金主要牌號(hào)：
固溶強(qiáng)化型鐵基合金：
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時(shí)效硬化性鐵基合金：
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強(qiáng)化型鎳基合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
時(shí)效硬化型鎳基合金：
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090
國(guó)外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列
760℃高溫材料變形高溫合金
變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo)，具有較高的抗yang化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。GH后第一位數(shù)字表示分類號(hào)即1、固溶強(qiáng)化型鐵基合金 2、時(shí)效硬化型鐵基合金 3、固溶強(qiáng)化型鎳基合金 4、鈷基合金 GH后，二，三，四位數(shù)字表示順序號(hào)。
1、固溶強(qiáng)化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗yang化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。
2、時(shí)效強(qiáng)化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪pan與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦輪pan的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗pi勞性能。例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。
變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性，基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來(lái)制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)最熱端部件。若以150mpa-100h持久強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，而目前鎳合金所能承受的最高溫度〉1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應(yīng)地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟。目前，在先進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及燃燒室，而且渦輪盤甚至后幾級(jí)壓氣機(jī)葉片也開(kāi)始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優(yōu)點(diǎn)是：工作溫度較高，組織穩(wěn)定、有害相少及抗氧化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作，尤其是在動(dòng)葉片場(chǎng)合。
公司主要產(chǎn)品：工具鋼、卷帶、圓管、圓鋼、圓棒、棒材、冷板、鍍鋁板、電解板、鋼帶、盤線、薄板、結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、粉末鋼、鎢鋼(硬質(zhì)合金鋼)、冷拉鋼、易切削鋼、鉻鋼、鉻鉬合金鋼、不銹鋼、拉力鋼、軸承鋼、合金工具鋼、冷作鋼、熱作鋼、冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、耐熱合金、耐腐蝕合金、低碳合金鋼、高溫合金、高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼、高速工具鋼、模具鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼汽車用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼、航空用鋼、化工機(jī)械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼鑄鋼、熱軋鋼、冷拔鋼、無(wú)磁不銹鋼、電磁不銹鋼、易切削不銹鋼、軟磁合金、硬磁合金、彈性合金、膨脹合金、雙金屬...進(jìn)口銅料如:無(wú)氧銅、紫銅、純銅、白銅、杯士銅、銀白銅、三寶紅銅、黃銅、青銅、磷銅、鈹銅、鎢銅、錫青銅、錫鎢銅、錫鋅銅、鉻鋯銅、鋯青銅、鉻銅、鋁青銅、日鋁、美鋁耐熱合金這類合金又稱高溫合金，它對(duì)于在高溫條件下的工業(yè)部門和應(yīng)用技術(shù)，有著重大的意義。
一般說(shuō)，金屬材料的熔點(diǎn)越高，其可使用的溫度限度越高。如用熱力學(xué)溫度表示熔點(diǎn)，則金屬熔點(diǎn)Tm的60%，被定義為理論上可使用溫度上限Tc，即Tc=0.6Tm。這是因?yàn)殡S著溫度的升高，金屬材料的機(jī)械性能顯著下降，氧化腐蝕的趨勢(shì)相應(yīng)增大，因此，一般的金屬材料都只能500~600℃下長(zhǎng)期工作,能在>700℃高溫下工作的金屬通稱耐熱合金，“耐熱”是指其在高溫下能保持足夠和強(qiáng)度和良好的抗氧化性。
提高鋼鐵抗氧化性的途徑有二：一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，或者在鋼的表面進(jìn)行Cr、Si、Al合金化處理。它們?cè)谘趸詺夥罩锌珊芸焐梢粚又旅艿难趸ぃ⒗喂痰馗降劁摰谋砻?，從而有效地阻止氧化的繼續(xù)進(jìn)行；二是在鋼鐵表面，用各種方法形成高熔點(diǎn)的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫涂層。
提高鋼鐵高溫強(qiáng)度的方法很多，從結(jié)構(gòu)、性質(zhì)的化學(xué)觀點(diǎn)看，大致有兩種主要方法：
（1）增加鋼中原子間在高溫下的結(jié)合力。研究指出，金屬中結(jié)合力，即金屬鍵強(qiáng)度大小，主要與原子中未成對(duì)的電子數(shù)有關(guān)。從周期表中看，ⅥB元素金屬鍵在同一周期內(nèi)最強(qiáng)。因此，在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的效果最佳。
（２）加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素，以使鋼基體強(qiáng)化。由若干過(guò)渡金屬與碳原子生成的碳化物屬于間隙化合物，在金屬鍵的基礎(chǔ)上，又增加了共價(jià)鍵的成分，因此硬度極大，熔點(diǎn)很高。例如，加W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物，從而增加了鋼鐵的高溫強(qiáng)度。
利用合金方法，除鐵基耐熱合金外，還可制得鎳基、鉬基、鈮基和鎢基耐熱合金，它們?cè)诟邷叵戮哂辛己玫臋C(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。其中鎳基合金是最優(yōu)的超耐熱金屬材料，組織中基體是Ni－Cr－Co的固溶體和Ni3Al金屬化合物，經(jīng)處理后，其使用溫度可達(dá)1000～1100℃?？梢杂弥悄苄D(zhuǎn)刀具，針對(duì)HRC60度以上硬度材料，不銹鋼，鈦合金，鎳基合金加工都非常OK，切削順暢平穩(wěn)，效率直接翻倍。。難加工材料的終極刀具哈氏C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、N02201等。
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140、GH2132、GH2026、GH2696、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH4145、GH4169、GH4648、GH4080A、GH4090、GH4141、GH4738、GH600、GH625、GH605、GH5188等。
NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。
高溫合金牌號(hào)很多 上述舉例都是比較常用的一些牌號(hào)。
主要規(guī)格比如：無(wú)縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、加工件等。固溶強(qiáng)化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140時(shí)效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶強(qiáng)化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600時(shí)效硬化型鎳基合金：GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090國(guó)外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列
