今天給各位分享cr8是什么鋼材的知識，現(xiàn)在開始吧！
cr8模具鋼熱處理硬度是HRC55-58度
cr8模具鋼屬于五金沖壓模具鋼，含cr量地，耐磨性不好，模具容易變形，但價格比Cr12MoV便宜。
因為現(xiàn)在市場上已經(jīng)沒有國標(biāo)Cr12模具鋼，因為國標(biāo)Cr12價格太高。煉鋼廠為了迎合市場需求，才有Cr8模具鋼。但市場上真正的Cr8都很少，以Cr5、Cr6居多
Cr8Mo2VSi在DC53基礎(chǔ)上仿制研發(fā)的鋼種，后者是日本「大同特殊鋼株式會社」出品之知名冷作模鋼。
材料對照
GB/T 1299-2014
Cr8Mo2VSi
DAIDO
DC53
ASSAB
ASSAB88(SLEIPNER)
B?HLER
K340
HITACHI
SLD8
SANYO
QCM8
成分規(guī)范（GB/T 1299-2014）
C：0.95~1.03
Cr：7.80~8.30
Si：0.80~1.20
Mo：2.00~2.80
Mn：0.20~0.50
V：0.25~0.40
P≤0.030
S≤0.030
性能特點（引自大同產(chǎn)品資料）
1.DC53之三個優(yōu)良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高。
●保證在高溫回火（520~530℃）可得HRC62~63之硬度。
●因此，強(qiáng)度及耐磨耗性比SKD11更能發(fā)揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
●在冷加工用工具鋼中其韌性最高。
●因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，提高模具壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
●巨大碳化物之大小，改善為SKD11的?以下。
●因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂等。
2.DC53具有五種優(yōu)秀的實用特性
(1)被切削性，被研磨性良好
●被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點
●淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點
●藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點
●表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點
●由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
DC53適于制造精打坯沖合加工用模，及其他線切割放電加工之沖模。
●難加工材之塑性加工用工具
冷鍛造模，深沖加工用模，螺絲滾齒模。
●其他高速打坯沖頭，不銹鋼鋼板打坯沖頭。
含cr量不同。
CR8既可保證高硬度、高耐磨性， 又可避免此鋼的韌性差易脆裂缺點；適當(dāng)增加 硅、錳含量可提高淬透性。該鋼具有高淬透性、高硬度高耐磨性。
特性
工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性
Cr8化學(xué)成份
碳 C ：1.60～1.90
硅 Si：0.20～0.60
錳 Mn：0.20～0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：7.50～8.50
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
力學(xué)性能
硬度 ：退火,241～187HB,壓痕直徑3.9～4.4mm;
淬火：≥64HRC
用途
主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、高溫軸承和高溫彈簧等。
D3M相當(dāng)于Cr8鋼材，屬于冷作模具鋼的一種，國內(nèi)撫順特鋼有產(chǎn)。
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