一、四十五-優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是最常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼。
主要特點(diǎn): 中碳調(diào)質(zhì)鋼最為常用，綜合物理性能優(yōu)異，淬透性低，水淬時(shí)易開(kāi)裂。小件應(yīng)采用調(diào)質(zhì)處理，大件應(yīng)采用正火處理。運(yùn)用舉例: 主要用于制造透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞等高強(qiáng)度運(yùn)動(dòng)部件。軸、齒輪、蝸桿、齒條等。焊接件注意焊接前預(yù)熱，焊接后清除應(yīng)力退火。
Q235A(A3鋼)-常用碳鋼
主要特點(diǎn): 具有較強(qiáng)的塑性、韌性和焊接性能，冷沖壓特性，以及一定強(qiáng)度，良好的冷彎性能。運(yùn)用舉例: 廣泛應(yīng)用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。例如拉桿、曲軸、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、座椅、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等受力不大。
第三，40Cr-最常用的鋼種之一，屬于合金工具鋼。
主要特點(diǎn): 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，綜合物理性能良好，低溫沖擊韌性和低缺口敏感性好，淬透性好，油冷時(shí)疲勞極限高。水冷時(shí)形狀復(fù)雜的零件容易出現(xiàn)裂紋，冷拔塑性適中，淬火或調(diào)質(zhì)后切削性能好，但焊接性能差，容易出現(xiàn)裂紋。焊接前要加熱到100～150℃，一般用于調(diào)質(zhì)，也可用于碳氮共滲和高頻感應(yīng)淬火。使用例子：調(diào)質(zhì)處理后用于制造。 速度和中載零件，如機(jī)床齒輪、軸、齒條、花鍵軸、頂針套等。，用于制造齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、曲軸、螺釘螺母、旁通閥等高韌性和耐磨性的表面零件。經(jīng)淬火和中溫回火后，制造油泵轉(zhuǎn)子、滾輪、齒輪、主軸、套環(huán)等輕載和中速?zèng)_擊的零件。經(jīng)淬火和低溫回火后，用于制造齒條、主軸、軸、套環(huán)等輕載、低沖擊、耐磨零件。碳氮共滲的地方，如軸、齒輪等，即后制造規(guī)格較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件。
HT150-灰鑄鐵
例子：減速箱、機(jī)床床體、外殼、液壓缸、泵殼、閥體、輪軸、缸蓋、帶輪、軸承蓋等。
HT150-灰鑄鐵
例子：減速箱、機(jī)床床體、外殼、液壓缸、泵殼、閥體、輪軸、缸蓋、帶輪、軸承蓋等。
五、三十五-各種標(biāo)件、標(biāo)準(zhǔn)件常用材料
主要特點(diǎn): 強(qiáng)度適中，塑性好，冷塑性高，焊接性能好。在熱狀態(tài)下可以部分加粗和拉絲。淬透性低，淬火或調(diào)質(zhì)后再用例子： 適用于制造小截面零件，可以承受較大負(fù)荷的零件：如曲軸、杠桿、曲軸、鉤環(huán)等，各種標(biāo)件、標(biāo)準(zhǔn)件。
常見(jiàn)的彈簧鋼6,65Mn-
舉個(gè)例子:各種小尺寸的扁、圓形扭簧、坐墊扭簧、扭簧發(fā)條，還可以制作扭簧環(huán)、氣缸簧、離合簧片、制動(dòng)扭簧、冷卷壓縮彈簧、卡簧等。
七、0Cr18Ni9-常用不銹鋼(美國(guó)鋼號(hào)304，日本鋼號(hào)SUS304)
特點(diǎn)及應(yīng)用： 作為不銹鋼的應(yīng)用最為廣泛，如食品用設(shè)備、一般化工設(shè)備等，原因是工業(yè)級(jí)設(shè)備。
Cr12-常見(jiàn)的冷作模具鋼 (日本鋼號(hào)SKD1，美國(guó)鋼號(hào)D3)
特點(diǎn)及應(yīng)用： Cr12鋼是一種廣泛使用的冷作模具鋼，屬于高碳高鉻型萊氏體鋼。該鋼具有較強(qiáng)的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%，沖擊韌性較弱，易開(kāi)裂，且易產(chǎn)生不均勻的共晶滲碳體；Cr12鋼具有良好的耐磨性，大多用于制造超耐磨冷沖壓模具、沖壓模具、下料模具、冷沖壓模具、冷擠壓模具的沖針和型腔、鉆套、量規(guī)、拉絲模具、壓花模具、搓絲板、拉深模具及其粉末未冶金冷壓膜等。
DC53-日本進(jìn)口冷作模鋼常用的模具鋼
特點(diǎn)及應(yīng)用： 日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號(hào)高強(qiáng)度冷作模具鋼。
DC53-日本進(jìn)口冷作模鋼常用的模具鋼
特點(diǎn)及應(yīng)用： 日本大同特種鋼(株)廠家鋼號(hào)高強(qiáng)度冷作模具鋼。高溫回火后具有高韌性、高耐磨性，線切割性能優(yōu)良。用于100種精密冷沖模、拉伸模、搓絲模、冷沖模、沖針等。、普通炭素塑料模具鋼(日本鋼號(hào)S45C)
十、DCCr12MoV-耐磨鉻鋼
與Cr12鋼相比，國(guó)內(nèi)鋼含碳量低，加入Mo和V，滲碳體不均勻明顯改善，MO可以減少滲碳體的收縮，提高淬透性，V可以細(xì)化晶粒，提高韌性。這種鋼具有高淬透性，截面可在400毫米以下完全淬透，300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性，韌性強(qiáng)于Cr12，淬火時(shí)體積變化小，耐磨性強(qiáng)，綜合物理性能好。因此，可以制造各種截面大、外觀復(fù)雜、沖擊力大的模具，如一般拉伸模具、沖孔型腔、沖壓模具、落料模具、切邊模具、滾邊模具、拉絲模具、冷擠壓模具、冷切割模具、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)化工具，量具等。公眾號(hào)：江南機(jī)電城(每天推送機(jī)電、機(jī)械等方面的知識(shí)，熱點(diǎn)新聞，領(lǐng)域銷售人員的營(yíng)銷方式)
十一、SKD11-韌性鉻鋼
日本日立株式生產(chǎn).從技術(shù)上改進(jìn)鋼中的鑄造組織，對(duì)晶體進(jìn)行優(yōu)化.與Cr12mov相比，韌性和耐磨性逐漸提高.延長(zhǎng)了磨具的使用壽命。
高碳高鉻冷作鋼十二、D2
美國(guó)制造。淬透性強(qiáng)，淬硬性好，耐磨性好，高溫抗氧化性好，淬火拋光后抗銹蝕性好，熱處理變形小。建議制造各種需要高精度、長(zhǎng)壽命的冷模具、刀具和量具，如拉伸模具、冷擠壓模具。冷切刀等。
十三、SKD11(SLD)——高鉻鋼不變形韌性
日本日立株式生產(chǎn)。由于鋼中MO和V成分的提高，鋼中的鑄造組織得到了改善，晶體得到了優(yōu)化，滲碳體的外觀得到了優(yōu)化。因此，這種鋼的強(qiáng)韌性(抗拉強(qiáng)度、撓度、沖擊韌性等。)高于SKD1和D2，耐磨性也有所提高。并且具有更高的耐回火性能。實(shí)踐證明，這種鋼模的使用壽命逐漸高于Cr12mov。常規(guī)制造要求高的磨具，如拉伸模具、沖擊砂輪模具等。
十四、DC53-高耐磨性高鉻鋼
熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)淬火后可達(dá)到62-63HRC高韌性，DC53在強(qiáng)耐磨性方面超過(guò)SKD11.SKD11的韌性是SKD11的兩倍.在冷模制造中，DC53的韌性很少出現(xiàn)裂紋和裂紋，大大提高了使用壽命.剩余應(yīng)力小.通過(guò)高溫回頭降低剩余應(yīng)力.由于線切割加工后裂紋和變形得到抑制.鉆孔和研磨性能超過(guò)SKD11.用于精密沖壓模具、冷鍛、深拉模等.
十五、SKH-9-通用高速鋼，耐磨，韌性大。
日本日立株式生產(chǎn).用于冷鍛模具、切條機(jī)、鉆頭、鉸刀、沖針等。
十六、ASP-粉未冶金高速鋼高速鋼
瑞典生產(chǎn)。滲碳體分布均勻，耐磨，高耐磨，易加工，熱處理規(guī)格穩(wěn)定。用于各種長(zhǎng)壽命的切割工具，如沖針、深拉伸模具、鉆孔模具、刀具和切割刀頭。
P20-一般要求大小塑料模具模具。
在美國(guó)生產(chǎn).可電蝕操作.預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52。
十八、七十八-高要求塑料模具模具
瑞典生產(chǎn).特別是電蝕操作. HB290-330出廠情況. HRC52淬火硬度
十九、Nak80-高鏡面，高精度塑料模具
大同株式產(chǎn)于日本. 預(yù)硬HB370-400.淬火硬度HRC52
二十、S136-耐腐蝕及需要拋光處理的塑料模具
瑞典產(chǎn). 預(yù)硬HB出廠情況＜215.HRC52淬火硬度。
二十一、H13-普通壓鑄模具
適用于鋁、鋅、鎂及合金壓鑄、熱沖壓模、鋁擠壓模、
二十二、SKD61-高端壓鑄模型
與H13相比，日本日立株式生產(chǎn)，經(jīng)電碴重溶技術(shù)，使用壽命明顯提高。. 熱沖模、鋁擠模、
高端壓鑄模具23,8407-
瑞典產(chǎn). 熱沖壓模，鋁擠壓模。
二十四、FDAC——添加硫提高其易削性
工廠預(yù)硬強(qiáng)度338-42HRC，可直接雕刻加工， 無(wú)需淬火、回火處理.用于小批量模具、簡(jiǎn)單模具、各種樹(shù)脂產(chǎn)品、滾動(dòng)零件、交期短的模具零件.拉鎖模具、眼鏡框模具。
