Unimax是鉻鉬釩合金工具鋼，具有以下特點(diǎn)：
各方向韌性和可塑性好，耐磨性好，熱處理尺寸穩(wěn)定性好，淬火性好，抗回火軟性好，高溫強(qiáng)度好，耐熱疲勞性好，拋光性好。
成 分 % C0.5Si0.2Mn0.5Cr5.0Mo2.3V0.5
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)
柔性淬火至供應(yīng)狀態(tài) 185 HB
棕色/灰色的色標(biāo)
Unimax適用于長(zhǎng)壽命磨具，適用于增強(qiáng)塑料和壓塑磨具；
Unimax還可用于工作條件非常嚴(yán)格的冷模具，如高負(fù)荷沖切磨具、非常方便坍塌的冷鍛磨具、搓絲磨具等；
Unimax也是需要高韌性和高韌性的熱作模具和工程鋼的好選擇。
以下功能測(cè)試試件來(lái)源于以下功能測(cè)試試件ф125mm和ф220mm棒料和396×芯部為136mm板。
以下功能測(cè)試試件來(lái)源于以下功能測(cè)試試件ф125mm和ф220mm棒料和396×芯部為136mm板。除非另有說(shuō)明，所有試件均為1025℃真空爐氣淬火，525℃淬火2次，每次2小時(shí)，工作強(qiáng)度為56～58HRC。
工藝性能
淬火回火至 56 - 58 HRC.
溫度20°C 200°C 400°C
密度kg/m3 7 790 - -
MPA彈性模具 000 192 000 180 000
線膨脹系數(shù) / °C f從 20°C起- 11.5 x 10-6 12.3 x 10-6
W//W/熱傳導(dǎo)系數(shù)m °C- 25 28
比熱J/kg °C460 - -
強(qiáng)度可塑性近似值，根據(jù)常溫下拉伸試驗(yàn)得到。
強(qiáng)度54 HRC 56 HRC 58 HRC
抗拉強(qiáng)度，RP0.21720 MPa 1780 MPa 1780 MPa
抗壓強(qiáng)度, Rm 2050 MPa 2150 MPa 2510 MPa
增加率, A5 9 % 8 % 8 %
面積收縮比， Z 40 % 32 % 28 %
柔性淬火
在保護(hù)條件下，加熱至850℃平均溫度后，在爐內(nèi)以10℃的速度緩慢冷卻至60℃，然后在空氣中冷卻。
去應(yīng)力退火
材料加熱至650℃，保溫2小時(shí)后緩慢制冷至500℃，然后放入空氣中制冷。
淬火
加熱溫度: 600–650°C和850–900°C.
奧氏體化溫度： 1000–1025°C, 一般1025°C.
保溫時(shí)間: 30 分鐘
溫度°C保溫時(shí)間在幾分鐘前淬火
1000 30 61 HRC
1025 30 63 HRC
保溫時(shí)間＝鋼材表面和核心淬火溫度一致時(shí)，只計(jì)算爐內(nèi)的保溫時(shí)間。
淬火時(shí)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)，防止?jié)B碳和氧化
淬火介質(zhì)
快速汽體/循環(huán)汽體氛圍；
真空爐(快速充足的過(guò)壓汽體)；
在500－550℃鹽浴爐或流動(dòng)離子爐分級(jí)淬火；200－350℃分級(jí)淬火；
注：鋼材冷卻至50－應(yīng)立即淬火70℃。
淬火
淬火溫度根據(jù)硬度值選擇淬火趨勢(shì)圖。
淬火
淬火溫度根據(jù)需要的硬度值選擇淬火趨勢(shì)圖。淬火至少2次，每次淬火后必須冷卻到室溫，最低淬火溫度為525℃。保溫時(shí)間至少為兩小時(shí)。
規(guī)格轉(zhuǎn)變
測(cè)量條件為1020℃淬火，保溫30分鐘，真空爐N2淬火冷卻，800℃－在500℃溫度范圍內(nèi)，冷卻速度為1. 1℃/每秒。
試件規(guī)格：100×100×100mm
電火花放電加工
放電加工后，加工模具表面將再次覆蓋熔融層（白層）、再淬火未淬火層，雙層機(jī)構(gòu)太脆，對(duì)模具壽命非常有害。
假如進(jìn)行放電加工，電火花白層需要通過(guò)切割或油石打磨來(lái)去除。
磨具精加工后，需在原淬火溫度小于25℃的溫度下淬火一次。
為了減少摩擦，增強(qiáng)耐磨性，模具鋼可以進(jìn)行一些表面處理。常用的處理方法是氮化處理和表面PVD、CVD涂層。
Unimax具有高韌性、高耐磨性和良好的尺寸穩(wěn)定性，特別適用于各種表面涂層的基材鋼。
氮與氮碳共滲氮與碳氮共滲，能形成高韌性表面，提高耐磨性和咬合性。
滲氮后表面硬度約為1 0 0 0－1200HV0.2kg,應(yīng)根據(jù)使用要求選擇滲氮層厚度。
PVD
PVD，物理汽相堆積是一種200－耐磨表面涂層在500℃溫度下堆積在基材表面。
CVD
CVD，化學(xué)蒸汽堆積是一種在1000℃下解決高溫問(wèn)題的方法。
只要注意每一個(gè)環(huán)節(jié)，如正確的焊接區(qū)域準(zhǔn)備、適當(dāng)?shù)暮笚l選擇、正確的焊前預(yù)熱、模具冷卻速度的操作、正確的焊后熱處理等，工具鋼的焊接也會(huì)取得良好的效果。以下指導(dǎo)簡(jiǎn)要介紹了最重要的焊接參數(shù)。
TIG焊補(bǔ)方法 MMA
加熱溫度1 200 - 250oC 200 - 250oC
填料
UTPADUR600UTPTP A73G2 UTP 67SUTP 73G2
大固層溫度2 350oC 350oC
焊后制冷在前兩小時(shí)20小時(shí)內(nèi)進(jìn)行 - 40oC/h速制冷，隨后空冷
焊后強(qiáng)度 54 - 60 HRC 55 - 58 HRC
焊后熱處理
淬硬態(tài) 510oC 淬火兩小時(shí)
淬火態(tài) 根據(jù)熱解決方案的推薦進(jìn)行淬火
注：1 磨具整體需要達(dá)到加熱溫度，并在所有焊接環(huán)節(jié)中保持
穩(wěn)定，避免焊接裂紋。
2 多層多道焊接模具時(shí)，焊接后道時(shí)，前道焊接
最低溫度稱(chēng)為固層溫度。
2 多層多道焊接模具時(shí)，焊接后道時(shí)，前道焊接
最低溫度稱(chēng)為固體溫度。如果超過(guò)這個(gè)溫度，磨具就會(huì)出來(lái)。
在焊接區(qū)域變形或軟區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)。
其他信息：
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