cr12模具鋼的應用領域：
cr12模具鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，具有高耐磨、良好的淬透性能，但沖擊韌性差。主要用于承受較小的沖擊負荷，要求冷沖壓模具和高耐磨沖壓、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模具、壓花模具、搓絲板、拉伸模具和螺旋滾動模具等。
Cr12是一種用途廣泛的冷模具鋼，屬于高碳高鉻萊氏體鋼。這種鋼具有很強的淬透性、耐磨性和熱處理性能。滲碳體在鋼材中遍布優良，可用于制造冷沖模沖針、螺旋滾模、拉絲模、材料磨具、冶金磨具、木工切割工具、冷切剪子鉆套和量規等各種冷磨具。通過反復探索和試驗，建立了合理的冶煉工藝、特殊的錠模和鍛造工藝，使材料組織均勻一致。另外，選擇雙刀鉆削新技術，大大提高了作用，縮短了周期，降低了成本。
模具鋼的cr12特性：
1. 純鋼真空脫氣精煉解決方案。
2. 球化退火軟化處理，加工性能優異。
2. 球化退火軟化處理，加工性能優異。
3. 強化原素釩，鉬獨特，耐磨性極佳。
使用cr12磨具鋼：
厚度不大于2MM薄板，高效落料模具，沖載磨具及壓印模具。
2. 各式各樣的剪刀，放入刀片，木工刀片。
3. 螺旋式冷扎磨具和耐磨滾筒。
4. 冷藏磨具，熱固樹脂成型模具。
拉申模具，冷擠磨具。
Cr12模具鋼的供應狀況
退?態, 強度269 -217HBW, 壓印直徑3. 7 ~4.1mm
cr12模具鋼相應型號
中國GB標準品牌Cr12，法國DIN標準材料序號1.2080，德國D1N 英國BS規范型號x210Cr12， 規范型號BD3.、法國AFN0R的規范型號，z200Cr12的意義？X210cr13KU/x250cr12IUNI標準型號 Cr12模具鋼的使用性能
成分：(%)
碳 C ：2.00～2.30
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘留成分≤0.25
銅 Cu：允許殘留成分≤0.30
鈷 Co：≤1.00
cr12模具鋼的工藝性能：
強度 ：淬火,269～壓印直徑3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC
cr12模具鋼熱處理規范：
熱處理規范：1)淬火，950～1000℃油冷；2)980℃淬火，180℃淬火2h。
合金成分：回火馬氏體 未溶滲碳體 馬氏體殘留。
合金成分：回火馬氏體 未溶滲碳體 馬氏體殘留。
合金成分：回火馬氏體 未溶滲碳體 馬氏體殘留。
● 交貨狀態：鋼材以退火狀態供應。
Cr12淬火溫度
Cr12淬火950～油淬1000℃，二次淬火550℃。
高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，淬火550-650℃，前者有二次硬化，淬火不少于2次，每次2小時，淬火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次加熱，高溫加熱時，應采取保障措施，防止氧化。
淬火
介紹Cr12鋼淬火規范。
用途 加熱溫度/℃ 淬火時間/h 淬火次數 硬度（HRC）
消除應力和穩定機構 180~200 2 1 60~62
消除應力，減少強度 320~350 2 1 57~58
Cr12淬火
淬火溫度/℃ 冷卻介質 硬 度
950~980 油 59~63
Cr12型冷模鋼熱處理方法
冷模鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉申、彎曲、冷擠、冷擠、滾絲、彎曲等工藝。因此要求模具具有高耐磨性、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。因此，要求模具具有高耐磨性、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。因此，要求模具具有高耐磨性、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。作為一種通用的冷磨工具，Cr12糟鋼廣泛應用于大規模生產，一般有兩種熱處理工藝：一次硬化法(低淬 低回)和二次硬化法(高淬 高回）。
一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，可根據模具要求選擇回火溫度，一般需要高耐磨、耐磨的冷沖壓模，選擇160度。～低溫回火180度，淬火后強度可達HRC60以上。對于需要高強度和一定韌性的沖壓模具，可采用250~270度淬火，淬火后強度可達HRC5858～60。對于具有較高沖韌性的模具，可采用520度高溫回火，淬火后強度為HRC555。～57。
二次強度法淬火溫度為1080～由于淬火后鋼中有大量的馬氏體殘留物，1120度強度較低(HRC42～經過多次(335)，～5次)高溫回火，使殘余奧氏體轉化為馬氏體，造成二次硬化。HRC59強度可以打開到HRC59～64，主要用于要求紅硬模具零件，其缺點是沖擊韌性弱，傷害多沖擊壽命，因此不能用于冷磨具。
由于采用低溫回火法進行硬化，雖然強度可達HRC60以上，但淬火溫度較低，淬火后應力消除不足，而且在后續加工過程中，由于切削熱，工件表面強度容易降低，從而影響使用壽命。
所以優德選擇中溫淬火 高溫回火法，即1050度以上淬火，淬火后強度為HRC63。接著采用500～520高溫回火。由于二次硬化淬火后強度可達HRC60以上，所以采用這種工藝淬火溫度低于二次硬化法，熱處理后模具強度高，并且具有一定的韌性。而且由于高溫回火后應力消除充足，后線切割放電時不易開裂，切割時不易淬火，表面可鍍鈦，在生產中得到了一定的應用。
cr12模具鋼的典型例子
1) 該鋼可?于硅鋼?沖模,?于?要求在動載條件下？耐磨，外形簡單拉深，沖裁模具
2）被?泛地?來制作截??、表面復雜，承受沖擊？?、要求耐磨性？硅等冷磨具？沖模，螺牙滾絲模，拉鯉模等。
3) ?對于制作拉深模所需的耐磨坑，建議強度62 ~64HRCG
4) ?對于鋁冷擠壓模的模座，建議強度為60。 ~62HRC。
5) ?制作彎曲模具的規定？模座、凹模、鑲塊等耐磨、造型復雜，建議在設計模座、凹模時強度60。 ~64HRC.
6) ?在成型碳中，彈鋼板的質量濃度為0.5%~0.80%，強度為37 ~42HRC, 使?壽命可達22 萬次
7) ?用來制作冷貨車廂螺栓凹模，零件尺？為Ф8. 9mm×Ф相同的9.0mm？圓柱,使?壽命只有0.1萬~0.2萬次。
8) ?熱固性塑料成型模具，要求？耐蘑、?強度的模具
9) ?于經硼 淬? 回?的耐?磚頭成型模具，與原應用？Q235鋼碳模具相？,使?壽命提?5 -6倍, ?藝術簡單，經濟效益顯著。
10) Cr12鋼邊模座，固體硼鉻共后凸觸邊頻率？達到l6萬~l7萬次. ?基本淬??藝僅有0. 6 萬~0. 硼處理只有80,000次。. 7萬~1.0 萬次
11) Cr12鋼搓絲板釩復合加工后，使磨具應用？壽命提?到1. 7 萬件
12) Cr12 鋼冷鐓六?頭栓?的六角模?,研磨工具經過釩復合加工后使用？壽命提?了l0倍。
