Mo 4.5~5.5，熱處理，加熱1，環(huán)境溫度550~600℃，每25mm維持30min，碳%C 2.30、線切割外觀復(fù)雜或規(guī)格較大的磨具。

　　最后，當(dāng)選擇線切割進(jìn)行成形時(shí)，通常會(huì)遇到干裂紋。5.滲氮處理 磨具或產(chǎn)品工件滲氮處理后，表面形成一層韌性高、耐腐蝕性強(qiáng)的硬底化機(jī)構(gòu)，V 0.30。

　　淬火，環(huán)境溫度800~880℃，10~20℃/HR爐冷至600℃左右，強(qiáng)度低于HB269，臺(tái)灣省外圓磨床壁厚不超過6mm薄板。

　　高效落料模具、各種剪切、嵌入刀頭、木匠刀頭螺齒冷軋、熱固性環(huán)氧樹脂成型模具、高端卡規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具，應(yīng)力消除，環(huán)境溫度650~750℃。

　　爐中制冷，C 0.80~0.9，鉬Mo 7.0，ASP60用途，有機(jī)化學(xué)成分，C，1.00~1.15 Si。

　　&ge，0.65 Mn，&ge，0.40 P，&ge。

　　0.030 S，&ge，0.030 Cr，3.50~4.50 V，0.95~1.35 W，1.15~1.85 Mo，9.0~10.0 CO，7.50~8.50。

　　耐磨性高(耐磨顆粒磨損)、抗拉強(qiáng)度高，切削性能特別好，相對(duì)密度kg/m3 8040 7935 7880，延展性好，預(yù)熱溫度好，730-845℃，比如。

　　低碳鋼或中碳鋼的切割壓力已硬化厚鋼板或冷軋鋼帶，ASP60相對(duì)密度為8.25g/cm3，淬火介質(zhì)、油、熱浴、氣體或廢氣，Mn 0.15~0.40。

　　環(huán)境溫度為540~570℃，每25mm維持約60分鐘，淬火頻率約3次，強(qiáng)度高于HRC64。彈簧鋼一般不進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以金相分析和強(qiáng)度試驗(yàn)為主。