h13模具鋼性能,P20模具鋼與國標3Cr2Mo材料的性能對比
在出廠情況 硬底化和淬火的強度約3300－370HB，淬火溫度，物理性能，園鋼應力退火至強度≤235HB，P20熱加工，鉻鎳合金鋼(又稱P20材料)，材料性能。
ASSAB公司共生產3種P20料，為718S、718H、618.P20材料硬度大，柔韌性好，抗壓強度好，但不耐腐蝕，耐磨性差。718H為718S材料，出廠前根據材料進行熱處理。
其中，618材料等級最低，相當于GS2311材料，拋光性能差，生產使用壽命在10萬次以下，718S和718H材料拋光成本效益高，適用于全透明熱拋光模具，718H拋光特性高于718S，生產使用壽命30萬次。
根據熱處理工藝，所有P20設備在鋼材出廠前都經過預硬解決，不再適合淬火。P20材料的熱處理非常容易開裂。
只能進行表面滲氮處理，氧化要求為0.1mm，強度為65~68HRC，生產加工規定，P20料切削加工性能一般。
當P20原材料的最低規格超過300mm時，如果生產過程中有許多線切割或電暈放電生產過程，在線切割或火花放電加工后，必須進行淬火、3Cr2Mo模具鋼、煅燒、加熱溫度1100-1150℃、1050-1100℃。
最終鍛造環境溫度≥鍛造后風冷、淬火、加熱溫度850℃、保溫2-4h、等溫過程環境溫度720℃。
保溫4-6h，爐冷至500℃，公布風冷、熱處理及淬火，熱處理加熱溫度860-870℃。
油淬，540-580℃淬火，預硬態強度為30-35HRC，化學熱處理，3Cr2Mo模具鋼切削性能強，延展性強，能滲氮，滲碳處理后硬度能達到65HRC，具有較高的熱強度和耐磨性。
熱處理、鑄鋼件、加熱溫度 1180 ~1200°C，環境溫度逐漸升高 1130~1150°C，停止環境溫度≥850°C，坑冷。
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