塑料原料(普通塑料)一般是指產量大、用途廣、價格低廉的塑料，主要包括高壓聚乙烯(PE)、聚丙稀(PP)、聚炳烯(PVC)、聚乙烯(PS)、酚醛模塑料(PF)、羥基(MF)塑料，這種塑料用于塑料薄膜、管件、鞋料、面盆、桶、包裝制品等低負荷裝飾品、絕緣橡膠墊和中小部件。
橡膠制品是指沖擊韌性優于塑料原料，能承受中等水平負荷，能取代金屬板金屬材料制成各種結構件的塑料。這種塑料主要包括丙烯腈一丁二烯腈一丁二烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,別名有機玻璃板，其板材亞克力稱為亞克力板)、聚碳酸(PC)、聚酰胺(PA,別名滌綸)、聚酯切片(POM)、聚苯醚(PPO)、聚醚砜(PES)和聚砜(PSU)等，廣泛應用于各種產品的外殼和外殼類別。
塑料具有優異的性能，比橡膠制品具有更強的剛性抗壓強度，能承受中等負荷，可替代傳動設備、固定件、室外部件等金屬結構。其中一些是耐熱橡膠制品，指塑料在高溫環境下仍能保持較高的物理性能，耐熱性和高彎曲剛度。
性能優良的塑料主要包括聚酰亞胺(PI)、聚苯醚(PPS)、PSF、PAS、PAR、聚對苯二酰對苯二胺(PPA)、液晶高聚物(LCP)、聚己內酰胺(PCT)等，廣泛應用于車輛發動機零件、汽油泵和泵蓋、電子設備電氣儀表連續高溫電源插座等。
塑料合金是指通過物理共混或化學熱聚合獲得高性能、功能性和專用性的新材料，如PC/ABS、PC/PBT、 PC/PMMA等。廣泛應用于車輛、電子設備、儀器儀表、辦公用品、包裝產品、建筑裝飾材料等行業，可提高或提高當前塑料性能，控制成本，塑料合金已成為塑料行業最具活力的品種之一。
熱塑性橡膠( Thermoplastic Elastomer,TPE)又稱熱塑性橡膠( Thermoplastic Rubber TPR),它是一種纖維材料，兼顧塑料和熱固性塑料的特性，在室溫下表現出與塑料相同的高彈性，在高溫環境下可注入橡塑制品成型。又稱繼天然膠和丁苯橡膠之后的第三代塑料。
熱塑性橡膠具有熱固性塑料工藝的生產特性，具有橡膠材料的物理和力學性能。由于無意中需要熱硫化，產品制造可以通過使用通用塑料加工設備來完成。這一特點縮短了橡膠工業生產工藝的1/4，節約了25%~40%的能耗，提高了10~20倍的工作效率，堪稱橡膠工業材料和生產工藝的又一次改革。
在室內溫度環境下，這些材料可以延伸到原長度的2倍左右，并且在應力消除后基本完全恢復到原長度。現在可以注入橡塑產品的熱塑性橡膠已經取代了傳統的塑料。熱塑性橡膠除基本應用外，還廣泛應用于剛度熱固性塑料的改性材料，一般用于提高塑料的抗沖擊性。對于板材和一般橡塑制品級復合材料來說，這種應用是極其常見的。
熱塑性橡膠可以單獨成型，也可以與PP一起成型、PE、PC、PS、ABS等基體混合成型。
常見的熱塑性橡膠有：苯乙烯(TPVC)、丁二烯類(TPES)、聚氨酯材料(TPU)、聚酰丙烯胺(PEBA)、聚烯烴共混物(TPO)和聚丁二烯類(TPB)等
廣義的熱塑性橡膠也含有硅橡膠材料，如道康寧公司的硅膠熱塑性橡膠TPSiv 。
改性工程塑料是指在塑料原料中添加各種添加劑、填料和增效劑（如玻璃纖維、阻燃纖維、無鹵阻燃劑、耐沖擊劑、流動性劑、光穩定劑等），使塑料具有高阻燃等級、高沖擊韌性、高破壞性、耐熱性、高耐磨性、導電性等特點，從而擴大塑料的應用范圍。
玻璃纖維增強塑料( Fiberglass Reinforced Plastics,一般稱為FRP防腐）是最典型的改性工程塑料。FRP是現有塑料（如PC）、PP、PA、PET、PBT)一種高韌性、高性能的建筑結構塑料，在添加玻璃纖維和復合材料的前提下。FRP材料質地輕，無銹蝕，整體結構成本低，設計自由，廣泛應用于車輛、機械設備、家用電器、貨輪、航天工程等行業，是取代傳統金屬復合材料的最佳選擇。
