SKD11和SKH51材料有什么區別
SKD11是普通的冷作鋼，相比之下SKH51是高速鋼，耐磨性，韌性都比SKD11要好。
1、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。
2、高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
SKH-51和SKH-9兩種材質有什么區別
SKH-51和SKH-9兩種材質有3點不同：
一、兩者的用途不同：
1、SKH-51的用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
2、SKH-9的用途：制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，螺絲模、冷鍛模、墩鍛模及形狀繁雜工具銑刀、鉆頭、拉刀、縫制刀具等。
二、兩者的特性不同：
1、SKH-51的特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。
2、SKH-9的特性：碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
三、兩者的硬度不同：
1、SKH-51的硬度：HRC63以上。
2、SKH-9的硬度：介于60-64HRC之間。
參考資料來源：
百度百科-skh51
參考資料來源：
百度百科-SKH-51
參考資料來源：
百度百科-SKH-9
參考資料來源：
百度百科-高速鋼SKH-9
SKH51是什么材料
SKH-51，別名高速鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。
合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。
而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。
擴展資料：
SKH51力學性能：
用途：冷沖模，壓花模，冷成型滾軸，切削工具，鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。
鍛造∶100℃-900℃。
退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。
淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃，再加熱至：220℃—1250℃；200℃-1230℃。
在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具；行式復雜式需要韌性之工具。）。回火:加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。
參考資料來源：搜狗百科-SKH-51skd11是普通的冷作鋼，相比之下skh51是高速鋼，耐磨性，韌性都比skd11要好。
1、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特于1898年創制的。
2、高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。SKH51屬高速鋼，日本JIS的牌號，等同于德國DIN的1.3343，美國的M2。又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。
其化學成分如下：
C 0.80~0.9
Mn 0.15~0.40
Si 0.2~0.45
Cr 3.80~4.4
Mo 4.5~5.5
V 1.75~2.2
W 5.5~6.75
P ≤0.030
S ≤0.030
Ni ≤0.3
Cu ≤0.25。
skd11與DC53的區別
skd11與DC53的區別為：生產廠不同、優點不同、用途不同。
一、生產廠不同
1、skd11：SKD11日立和大同鋼廠都有生產。
2、DC53：是日本大同特殊鋼生產的對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼。
二、優點不同
1、skd11：高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；韌性好、不易開裂。
2、DC53： 被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省；淬火硬化比SKD11高；表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
三、用途不同
1、skd11：用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥；耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
2、DC53：用于線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 ；難加工材料的塑性變形用工具 ；冷鍛、深拉和搓絲用模；高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
參考資料來源：
百度百科——SKD-11
百度百科——DC53dc53是日本大同特殊鋼對skd11進行改良的新型冷作模具鋼.它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代skd11的高強韌性通用冷作模具鋼。
碳 c ：1.00硅 si：0.91錳 mn：0.32鉻 cr：8.00鉬 mo：2.00釩 v：0.28磷 p：0.007
skd61是應用做廣泛的熱作模具鋼。skd61系列產品c: 0.32~0.42si: 0.8~1.2mn: ≤0.50cr: 4.50~5.50mo: 1.00~1.50v: 0.8~1.2s: ≤0.03p:≤0.03
蘇州金壹佰瑤瑤SKD11為日本工具鋼牌號，是?耐磨韌性通?冷作模具鋼。對應中國牌號：Cr12MoV
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當的情況下強度、韌性都很優秀，高溫回火硬度可達到62~63HRC。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。skd11與DC53的區別大致有4點。
1）含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的機會少，因此，DC53的抗沖擊韌性比SKD11好。
2）抗高溫軟化性能不同。在高速沖壓產生高熱時，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍。
3）耐磨性性能不同。DC53耐磨性是SKD11的2-4倍。
4）價格不同。D2的售價比SKD11高。
DC53將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
