模具鋼材系列之正確選擇鋼材的通用法則
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模具鋼材系列之正確選擇鋼材的通用法則
模具常用鋼材性能
中碳鋼：模具用中碳鋼最多的是45#，50#，它是一個類別，不同編號各不一樣，但其使用性能相差不大，由于不同國家的編號標準不同，它又有，S45C，S50C，王牌等稱呼。我們要知道的是，其實它們就是同一類，只不過不同國家，編號不同而已。
45#鋼硬度大約在HRC20左右，該料硬度較低，韌性好，易生銹，做為模具上的零部件時，一般不需要熱處理。若做為低端模具鋼材使用時，可進行調質處理，調質后硬度大約在HRC42~46。一般不建議硬度大于HRC50，否則易脆。它常用于，模架，支撐住，限位柱等輔助配件。
P20：P20源于美國，是美國的叫法，國內比較雜，有很多種牌號，可以這樣看，P20屬于一個大的類別，其中有很多種料。常見的有：P20，1.2311，1.2312，618，718，718H等。我們口語中常稱呼的P20，多是指P20類鋼材中的P20材料。
該材料屬于預硬鋼，切削性能和拋光性能都還不錯，一般用于要求不高的大型模具后模，對于同類材質，對拋光要求較高的前模一般使用718H。或用于模具上的非成型零件，即沒膠位的零件上，如鏟基，滑塊座等。
P20出廠硬度大約在HRC30~36左右
718，718H，718HH：718材料基本都是預硬狀態，它是在P20上改進而來，它歸屬于P20類，但它比P20材料要好。718H較718的硬度要高，模具中用718H的時候多一些，而718HH又比718H硬度要高。跟它差不多的還有德國的1.2738，但這兩者成分上略有不同，1.2738韌性比718要好，而718的強度和耐磨性要優于1.2738。
該材料的加工性能，拋光性，耐磨性等均不錯，一般用于大型模具的模仁材料。或用于斜頂，滑塊等
718H的硬度大約在HRC33~38左右
718HH的硬度大約在HRC36~40左右
NAK80：對比718H來說，這個料要硬一些，其拋光性能要好一些，蝕紋效果較好。普遍行業內認為，它可以用著鏡面產品上，不過，可以這樣理解，只要不是高要求的鏡面產品，確實可以用這個料。
但該料不耐腐蝕，會生銹，所以，不適合于生產具有腐蝕性的塑料。否則生產久了之后會變得朦朧的感覺。
該料主要用于高精度，拋光要求高，表面蝕紋效果好的模具，該材料屬預硬料，不需要熱處理。一般用于模仁，鑲件，滑塊等成型零件。
NAK80的硬度大約在HRC38~42左右
S136：S136與NAK80要擺放到同一處來講，這種材料的最大特點是耐磨，耐腐蝕。用于高鏡面要求的產品，如相機，眼鏡等。
雖然NAK80也可做鏡面產品，但從拋光性來講，S136要比它優越，模具長時間生產后，仍然能保持原來的高光狀態。
跟S136特性差不多的還有1.2316，這個料的耐腐蝕性比S136還要好。可以這樣理解，要是強調拋光度，應選S136；要是強調耐腐蝕性，則選1.2316。
S136一般用于模仁，鑲件，滑塊等成型零件。
該材料屬于加硬料，熱處理后硬度大約在HRC48~52左右。
S136H：這個跟S136的區別在于，一個是預硬料，一個是加硬料。單從模具的角度來說，S136H加工周期和成本均要小一些。但從生產的角度來說，S136更耐操。所以，量大用S136。量不大用S136H。
S136H出廠硬度大約在HRC30~36左右。
H13：該料多用于小產品硬模上面，具有較高的強度和硬度，韌性好。跟它同類型的還有SKD61，8407，1.2344。大致上都差不多，8407淬火之后的韌性比H13要好一些。SKD61模具上頂針司筒類零件常常使用。
該料多做為硬模的模仁或鑲件用料，用于模具上一些易磨損的零件，或玻纖含量較高的模具。熱處理后硬度大約在HRC48~52左右。
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