304不銹鋼材硬度（HRC)是多少？
304不銹鋼硬度標準：布氏硬度：≤187HB;洛氏硬度≤90HRB;維氏硬度≤200HV。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS304表示日標標準生產。
硬度，物理學專業術語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由于規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。
HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的學術概念，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號“HR”表示。
硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
HRC_百度百科
不銹鋼304和440哪種材質更好？兩種材質有什么差別？
304比440材質更好。
304是奧氏體型不銹鋼，是最應用普遍的鋼種,耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好。
440是鐵素體型不銹鋼，含C量較高，硬度在所有不銹鋼中屬于很高的一類，通常用于刀具，耐腐蝕性相對304要差一些。
奧氏體不銹鋼：
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。
鐵素體不銹鋼：具有類似于低碳鋼的性能,但是由于添加約11-17%的鉻,其還擁有更好的耐腐蝕性能。由于鎳含量較低,鐵素體不銹鋼在不銹鋼系列中是相對比較便宜的,并且具有較好的抗氯化物腐蝕的能力。鐵素體不銹鋼的焊接性根據成分的不同而不同。鐵素體不銹鋼嚴格控制了馬氏體的含量并且限制了熱影響區的沉淀碳化物從而大大改善了鐵素體不銹鋼的焊接性。然而,由于熱影響區的晶粒組織增大，幾乎所有的鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區的沖擊韌性都會降低。
sus304原材料后面沒有標示h硬度是多少
是指非高硬度，多為6－10度左右
sus304硬度不同化學成分有何區別？如下圖向左轉-向右轉
低壓等離子體弧源離子滲擴氮。在350~450℃之間對奧氏體不銹鋼進行表面滲擴氮強化，可在表面形成2~15μm厚的含氮奧氏體過飽和層，最大含氮量可達到40%(質量分數)以上。
請問不銹鋼ＳＵＳ４４０Ｃ，４３０和３０４的硬度。
SUS 440C屬于硬度極高的鋼種，所以主要硬度表示以HRC表示，HB通常是表示延展性較高的銅合金、鋁合金硬度測試值SUS 440C 密度 7.78 g /cm3;伸度>18SUS430(F/FR)不銹鋼與國標對應的鋼牌號是1Cr17.抗拉強度大于450，屈服強度大于205，HBS小于183（資料為經退火處理態）。常用作建筑裝飾，重油燃燒器零件等。"SUS304硬度值在Hv200以內，HRC低于10度可塑性佳，容易加工與焊接耐沖擊長期在海水環境(高氯環境)使用，成本低于抗點蝕、抗晶界腐蝕、抗間隙腐參考資料
440c不銹鋼和304不銹鋼耐腐蝕那個好
304不銹鋼的耐腐蝕性能更優越
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。
適用范圍：主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
化學成分：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si： ≤0.8
錳 Mn： ≤0.8
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鉬 Mo：0.4～0.7
鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能：
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）[1]
熱處理工藝
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。[1]
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨
1、SUS304是奧氏體不銹鋼，碳含量比較低，因此塑性較好，冷加工性能較佳。同時因其奧氏體組織結構，無磁性，用磁鐵無法吸附，熱處理難以增加其強度，其耐腐蝕性能較優，多用于制作不銹鋼日用品、容器等。
2、SUS440C是馬氏體不銹鋼，碳含量較高，微觀組織為馬氏體金相組織，機械強度較SUS304高，并且可以通過熱處理來進一步增強其機械性能，有磁鐵吸附的特性。多用于制造工具、刀具及其它強度硬度要求較高的用途。
3、不銹鋼的耐腐蝕性能主要跟合金元素Cr和Ni的含量有關，304不銹鋼中的Cr和Ni含量都比較高，而440C中不含有Ni元素；所以304不銹鋼的耐腐蝕性能更優越。不銹鋼哪個好經常有客戶問到，在我眼中沒有什么好更好，只有更適合，使用不銹鋼的主要目的是美觀耐腐蝕，美觀不用說，大部分不銹鋼外觀都差不多，耐腐蝕方面門道就多了，不銹鋼的腐蝕分好多種，晶間腐蝕，點腐蝕，縫隙腐蝕等，不銹鋼又分馬氏體，鐵素體還有雙相鋼，還要綜合考慮到你的加工方式，材料使用環境，還有一個性價比要考慮，并不是400系就比300系便宜。
所以比較哪個好，要有使用環境，加工環境還有產品特性做依托才好比較，單單列出兩者比較是沒有意義的304是奧氏體型不銹鋼，440屬于鐵素體型不銹鋼，具體的區別很多，化學成份不同，用途也有區別。
304不銹鋼是最應用普遍的鋼種，耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好。深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好，熱處理后不會硬化。
440不銹鋼是高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。耐腐蝕性相對304要差一些。
304不銹鋼和440不銹鋼，買鋼樂上都有的。304是奧氏體型不銹鋼，440屬于鐵素體型不銹鋼，具體的區別很多，化學成份不同，用途也有區別。
304不銹鋼是最應用普遍的鋼種，耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好。深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好，熱處理后不會硬化。
440不銹鋼是高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。耐腐蝕性相對304要差一些。
304不銹鋼和440不銹鋼，買鋼樂上都有的。304是奧氏體型不銹鋼，440屬于鐵素體型不銹鋼，具體的區別很多，化學成份不同，用途也有區別。
304不銹鋼是最應用普遍的鋼種，耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能良好。深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好，熱處理后不會硬化。
440不銹鋼是高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。耐腐蝕性相對304要差一些。
304不銹鋼和440不銹鋼，買鋼樂上都有的。1、SUS304是奧氏體不銹鋼，碳含量比較低，因此塑性較好，冷加工性能較佳。同時因其奧氏體組織結構，無磁性，用磁鐵無法吸附，熱處理難以增加其強度，其耐腐蝕性能較優，多用于制作不銹鋼日用品、容器等。
2、SUS440C是馬氏體不銹鋼，碳含量較高，微觀組織為馬氏體金相組織，機械強度較SUS304高，并且可以通過熱處理來進一步增強其機械性能，有磁鐵吸附的特性。多用于制造工具、刀具及其它強度硬度要求較高的用途。
3、不銹鋼的耐腐蝕性能主要跟合金元素Cr和Ni的含量有關，304不銹鋼中的Cr和Ni含量都比較高，而440C中不含有Ni元素；所以304不銹鋼的耐腐蝕性能更優越。
