壓鑄模具一般用什么材料
壓鑄模具一般用熱作模具鋼的H13，SKD61,8407,8417。
避免鋁壓鑄模具提前龜裂的根本有效辦法是，提高模具鋼純凈度，降低或消除低熔點(diǎn)雜質(zhì)。提升模具鋼高溫軟化性能，從而提高抗龜裂性能。在此前提下，做足模具鋼鍛造比，配合好的熱處理工藝，模具使用保養(yǎng)。從而延長(zhǎng)模具使用壽命。
1） 選用純凈度高，硫含量低的模具鋼，如：電渣H13，1.2344，2344ESR，SKD61，DAC55，DHA1，8407，W302，8418，無(wú)硫8407，無(wú)硫8418……等等。
2）提高抗高溫軟化性能，選用含鉬量高的模具鋼，如：高鉬H13，SKD61，8407，8407，無(wú)硫8407，無(wú)硫8418。
鋁壓鑄模具材料有幾十個(gè)品種，上面介紹的鋁壓鑄模具材料，是市場(chǎng)上常見(jiàn)的鋼種。大家用得比較多的鋁壓鑄模具材料是：電渣H13， 2344ESR，SKD61，W302，無(wú)硫8407，無(wú)硫8418。壓鑄不同的合金，模具工作溫度不一樣，對(duì)材料的要求不一樣；壓鑄同一種合金，用在不同的地方，其材料也不一樣。詳見(jiàn)如下表所示。
美國(guó)牌號(hào)h13? 日本skd6123448407
國(guó)內(nèi)使用時(shí)間最長(zhǎng)，使用量最多的壓鑄模材料是3Cr2W8V 。現(xiàn)在還有其它的一些壓鑄模材料，比如5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl等。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹(shù)脂。 2、 幾何形狀其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模型芯一般用3Cr2W8V或H13
模架一般用45號(hào)就可以
壓鑄模具的常見(jiàn)材質(zhì)
壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問(wèn)題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡(jiǎn)單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。
（1）、壓鑄有色合金的分類(lèi) 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金（2）、各類(lèi)壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類(lèi) 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜
鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃
鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃
鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃
鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃
鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃
鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃
銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃
硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃
* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來(lái)計(jì)量。
②鋅合金的澆鑄溫度不能超過(guò)450℃，以免晶粒粗大。
