金屬材料與熱處理
什么是金屬材料與熱處理？
金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結構材料，稱為“工業的骨骼”。由于科學技術的進步，各種新型化學材料和新型非金屬材料的廣泛應用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止，鋼鐵在工業原材料構成中的主導地位還是難以取代的。
熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。
金屬熱處理原理與工藝？
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金屬熱處理的原理：金屬或合金在固態下于一定介質中加熱到一定時間，以一定速度冷卻下來的一種綜合工藝。
金屬熱處理作用：
1、顯著提高材料的力學性能，延長金屬的使用壽命。
2、
能消除鑄，鍛，韓等加工工藝造成的各種不足。
3、
改善金屬的加工性能。
4、使金屬加工表面具有抗磨損，耐腐蝕等特殊化學物理功能
5、消除毛胚種缺陷，改善其工藝性能
金屬熱處理的條件：
1、
固態相變
2、加熱時溶解度顯著變化的合金。
鋼在加熱時的轉變；奧氏體的性能：順磁性；比容最小；塑性好；線膨脹系數較大；奧氏體的形成：1）、奧氏體晶核的形成。2）、奧氏體晶核的長大。3）、殘余滲碳體的溶解。
4、奧氏體均勻化影響奧氏體轉變的因素：1）、加熱溫度；2）、化學成分的影響；3）、原始組織的影響
奧氏體晶粒度及影響因素
晶粒度：1初始晶粒度2實際晶粒度
3本質晶粒度
影響因素：1加熱溫度和保溫時間2加熱速度
3成分
金屬熱處理工藝
1、普通熱處理
a.退火；b.正火；c.淬火；d.回火。
2、表面熱處理
a.表面淬火。b.激光淬火等
3、化學熱處理
滲C，滲N，C/N共滲等
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