d2鋼鑒定方法？
D2
合金工具鋼
對應國產牌號：Cr12MoV
對應日本牌號：SKD11
對應德國牌號：X165CrMoV12(1.2601)
D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
模具鋼打火花簽別方法
火花鑒別法是將被試驗的鋼鐵材料與高速旋轉的砂輪接觸，根據鋼鐵材料在磨削過程中所出現的火花爆裂形狀、流線、色澤、發火點等特點區別鋼鐵材料化學成分差異，來近似地確定鋼鐵的化學成分的一種方法。
（一）火花產生的機理
鋼鐵材料在一定的壓力下，放在砂輪上摩擦，由于砂輪的磨削作用，鋼鐵成屑末狀脫離試件，并且沿著砂輪與材料接觸點的切線方向作高速運動。同時被磨削熱加熱成熔融狀態，形成光亮的流線，當流線中熔融狀態的金屬顆粒與空氣中的氧接觸時表面被強烈氧化，形成一層FeO薄膜。鋼中的碳在高溫下極易與氧發生反應，FeO+C→
Fe+CO，使FeO還原；被還原的Fe將再次被氧化，然后再次還原；這種氧化一還原反應循環進行，會不斷產生出CO氣體，當顆粒表面的氧化鐵薄膜不能控制產生的CO氣體時，就有爆裂現象發生從而形成火花。爆裂的碎粒若仍殘留未參加反應的FeO和C時，將繼續發生反應，則出現二次、三次或多次爆裂火花。鋼中的碳是形成火花的基本元素，當鋼中含有錳、硅、鎢、鉻、鉬等元素時，它們的氧化物將影響火花的線條、顏色和狀態。根據火花的特征，可大致判斷出鋼材的碳含量和其它元素的含量。
請問模具鋼的用途有哪些？
2344模具鋼主要應用：
1、壓鑄模具，如：模仁，鑲塊，頂針，套筒。
2、擠壓模具，如：模仁，模墊，襯套。
3、鋁銅鎂的熱壓成型模。
4、塑料模。
5、冷沖，切邊，熱剪，緊縮環以及耐磨部件。
2344為德國牌號,是耐壓熱作模具鋼。該鋼經電渣重熔,材質均勻,淬透性良好,具有優良的機械加工性能及拋光性能,高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。參考牌號：美國AISI/SAE標準牌號H13、中國GB標準牌號4Cr5MoVSi、瑞典UDDEHOLM標準牌號ORVAR2M、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號8402/8407、日本標準牌號SKD61、日本日立(HITACHI)標準牌號DAC、日本不二越(NACHI)標準牌號HDS61、德國DIN標準材料編號1.2344、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號W302。
2344模具鋼熱加工規范：
鋼錠:加熱溫度1180~1200°C,開始溫度1130~1150°C,終止溫度≥850°C,坑冷。
鋼坯:加熱溫度1120~1160°C,開始溫度1070~1110°C,終止溫度≥850°C,砂冷或緩冷。
2344模具鋼等溫退火規范：
退火溫度(850±10)°C,保溫2h,隨爐降溫至(720±10)℃,保溫4h,爐冷至500°C以下,出爐空冷,硬度≤229HBW。
2344模具鋼高溫回火規范：
回火溫度(730±10)°C,保溫2h,爐冷全≤500°C,出爐空冷。
2344模具鋼淬火、回火規范：
淬火溫度850~880℃,油冷,硬度50~52HRC;回火溫度580~640°C,出爐空冷,硬度28~36HRC。
2344模具鋼預硬化處理規范：
加熱溫度860~900°C,油冷,回火溫度570~70O°C,空冷,回火硬度28~35HRC。
模具鋼用于什么
冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。
