dc53模具鋼材有哪些方面
dc53鋼材是什么材料？
dc53鋼材是冷作模具鋼材料。冷作模具鋼是指使金屬在冷態下變形或成形所使用的模具鋼。最常用的專用冷作模具鋼是Crl2型鋼，其含碳量為1.45%～2.30%，含鉻量為11%～13%。冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替。
dc53鋼材優缺點？
dc53鋼材優缺點：DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。
2、
韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3.線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。
dc53合金鋼材質硬還是鋒鋼硬？
國產DC53模具鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，國產DC53主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
剪切高強度的彈簧鋼的時候，有些人會建議用鋒鋼的材質，鋒鋼的材質雖好，但實際卻不適用于剪彈簧鋼。鋒鋼的材質雖然硬，但也很脆，剪切太過堅硬的彈簧鋼，可能會出現崩口的情況。而硬度稍遜于鋒鋼的材質DC53卻很適用于剪彈簧鋼，因為DC53的特點是硬，卻不脆，韌性很大，所以剪切彈簧鋼時雖然沒有那么迅速流利卻也是游刃有余。）
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