dc53模具鋼材的小知識點
dc53是什么材質硬度?

1、DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。
2、
韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3、
線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、
切削性超過SKD11。DC53的切削性優于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
DC53化學成分(質量分數%)如下:
碳
C
:1.00
硅
Si:0.91
錳
Mn:0.32
鉻
Cr:8.00
鉬
Mo:2.00
釩
V:0.28
磷
p:0.007
dc53鋼材是什么材料?

dc53鋼材是冷作模具鋼材料。冷作模具鋼是指使金屬在冷態下變形或成形所使用的模具鋼。最常用的專用冷作模具鋼是Crl2型鋼,其含碳量為1.45%~2.30%,含鉻量為11%~13%。冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主,以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力,需增加韌性時,可選用中碳鋼,這時可借用熱作模具鋼來代替。
53號鋼材硬度?

53號鋼材硬度60-63HRC
DC53是碳含量1.0%的中碳鋼,俗稱叫Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。
DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等,有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集,在常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
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