模具鋼材硬度越低越容易電蝕加工
模具的硬度對模具有什么影響？
對于冷沖模具來說，硬度過高了，脆性就會高，模具容易開裂、崩口，會縮短模具的使用壽命。
所以，模具的硬度要合適，一般硬度在58~62之間為好。
硬度過低了，模具容易劃傷，磕碰變形，耐磨性能下降，同樣會影響模具的使用壽命。
m201材料硬度？
m201材料硬度30-34HRC
M201此鋼硬度均勻
,
因含硫量低更運涵電蝕
(
火花機
)
操作
,
容易達到鏡面磨光
,
可作火焰加硬
,
表面鍍鉻及氧化處理。
主要用途
一切大小塑膠模具及可作錫、鉛、鋅合金壓鑄之模座
產(chǎn)品熱處理
煅造:1.050
℃
開始緞打直至
℃
停止，回爐隨爐慢冷
退火710
℃
保護氣體體爐中慢冷
應力消除:
℃
保溫
小時后隨爐慢冷
淬火：由
C℃
保熱透保溫后淬油或
℃
硝鹽液中淬火
,
冷至
℃
即時回火
模具鋼一般硬度是多少合適？
所以要根據(jù)具體的要求來確定用何種硬度的模具鋼。常用的幾種模具鋼的硬度如下所示：
:
28-32HRC
:
28-32HRC
S136
:
28-30HRC
NAK80
:
38-41HRC
S50C
:
18-21HRC
P20
:
28-30HRC
模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。
更多材料及技術問題請咨詢 張經(jīng)理：13952444299 (微信同號)
