4Cr14Ni14W2Mo一般以熱處理規范狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。鍛溫度1110~1130℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后成堆空中冷卻。
熱作模具鋼4Cr14Ni14W2Mo
C ：0.40%~0.50%
Mo ：0.25%~0.40%
Si：≤0.80%
Cr ：13.00%~15.00%
Mn：≤0.70%
Ni ：13.00%~15.00%
W ：2.00%~2.75%
P：≤0.030%
S：≤0.030%
抗拉強度 σb (MPa)：≥705
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥315
伸長率 δ5 (%)：≥20
斷面收縮率 ψ (%)：≥35
硬度 ：≤248HB
播報
4Cr14Ni14W2Mo鋼組織比較穩定，在加熱和冷卻過程中均不發生相變，具有很高的高溫強度和耐熱性，但線脹系數大，導熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜制造強烈水冷的模具。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織，并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入W、Mo元素主要是為了形成碳化物，奪走鋼中的C元素，避免C元素與Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量，從而提高鋼的電極電位，保持鋼的耐蝕性和抗氧化性。高溫固溶處理時未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起釘扎作用，可以阻止奧氏體晶粒的長大，起到細化晶粒的作用，可有助于改善鋼的強韌性。固溶處理時，所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中，固溶強化奧氏體。高溫時效處理時W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出，與未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提高鋼的強度、硬度與耐磨性。
由于W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，需要較高溫度的加熱和經歷較長時間的保溫，故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有較高的熱穩定性。在650℃以下有良好的力學性能。在600~800℃時，易因強烈的時效而強化。在800℃以下耐熱不起皮。在900℃以下耐氣體腐蝕能力強。
4Cr14Ni14W2Mo鋼常用于制造發動機的進、排氣口閥門，以及蒸汽和氣體管道。
4Cr14Ni14W2Mo鋼也可用來制造鈦合金蠕變成形模、強腐蝕性玻璃成形模具和壓鑄所用型芯模具等。
一、4Cr14Ni14W2Mo對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S32590、新牌號：45Cr14Ni14W2Mo、舊牌號：4Cr14Ni14W2Mo。
二、4Cr14Ni14W2Mo化學成分：⑴碳C：0.40~0.50，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn≤0.70，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：13.00～15.00，⑺鎳Ni：13.00～15.00，⑻鉬Mo：0.25~0.40⑾其它元素：W:4c~0.60。
三、4Cr14Ni14W2Mo物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"8,②熔點/℃:—③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.51",④熱導率/w/(m.k)
100℃-:"15.9",⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
"22.2",⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:"16.6,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~548℃:
"18",⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.81",⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"177，⑩磁性:無。
四、4Cr14Ni14W2Mo力學性能: ⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗。
五、4Cr14Ni14W2Mo熱處理：①硬度HBW≤：退火248。
4Cr14Ni14W2Mo應用領域：用于制造700度以下工作的內燃機，柴油機重負荷進，排氣閥和緊固件，500度以下工作的航空發動機及其他產品零件。
