今天給各位分享2343模具鋼熱處理前硬度多少的知識，其中也會對136模具鋼硬度進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

一、壓鑄模具多少模次會出現(xiàn)龜裂

1、在大約1萬模次的時候，模具要注意回火去應(yīng)力，內(nèi)力集中加工殘余應(yīng)力未去除壓鑄過程熱應(yīng)力未得到很好去除總之龜裂就是應(yīng)力集中的表現(xiàn)，可以采用多次回火去除應(yīng)力從而可以增加模具壽命。

2、的含量越低的含量越高其它原因：由于各種原因?qū)е履＞咝颓槐砻鏈囟忍撸槐砻鏍顩r；其它原因：由于各種原因?qū)е履＞咝颓槐砻鏈囟忍撸槐砻鏍顩r；脫模劑類型；澆口位置和設(shè)計；凝固壓力太高。脫模劑類型；澆口位置和設(shè)計；凝固壓力太高。

3、去年7月用8433模具鋼做了一件試模，模具壽命1500模次出現(xiàn)龜裂，模具壽命是Y4的3倍多，效果不錯，今年做類似的銅壓鑄模具，又回來采購。 還有東莞老板的銅壓鑄模具，之前使用進(jìn)口8407，大約工作600模次，模具就會龜裂。

4、有的模具才幾百模次，就開裂了。這個月開了10幾套壓鑄模具，很多都是幾千模次，模具就龜裂了，這可怎么辦？周先生遇到的問題，是多方面因素造成的。

5、另一種是金屬液與模具產(chǎn)生粘合，粘附而拉傷，以致鑄件表面多料或缺料。 產(chǎn)生原因：型腔表面有損傷(壓塌或敲傷)。 脫模方向斜度太小或倒斜。 頂出時不平衡，頂偏斜。 澆注溫度過高，模溫過高導(dǎo)致合金液產(chǎn)生粘附。

6、因此，壓鑄模具龜裂的因素，沒辦法完全斷定就是哪個因素造成的。只是造成因素大，或者是小。 從模具鋼角度，分析壓鑄模具被沖腐蝕產(chǎn)生龜裂的原因有兩個： 模具鋼含有低熔點的雜質(zhì)太多。

二、模具材料2343熱處理的能燒焊嗎

1、2343型冷作模具鋼熱處理工藝： W.2343冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求W.2343模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。

2、能選D2，D4→M2，M4→粉末鋼、2343模具鋼屬于電渣重熔熱模具鋼，材料對稱，切削加工和拋光性能優(yōu)異，耐磨性好，可塑性高，耐磨性高，整體硬底化特性優(yōu)異。

3、2343ESR是經(jīng)過預(yù)硬化處理的鋼料，預(yù)硬化狀態(tài)的表面硬度為290～330HBS，2343ESR模具鋼的純潔度很高，不僅具有優(yōu)良均衡性以及出色拋光性和光蝕刻花性能，還具有很高的淬透性和良好的拋光性能。

4、不適合加工，適合使用，預(yù)硬料常2344模具鋼用的有P20，NAK80，S136H等。 此種鋼是預(yù)硬鋼，一般不適宜熱處理度，但是可以氮化處理，加硬料常用的有2344，8407。

5、2343為德國牌號，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號2344，是耐壓熱作模具鋼。該鋼經(jīng)電渣重熔，材質(zhì)均勻，淬透性良好，具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能。 化學(xué)成份：鉻(Cr)鉬(Mo)釩(V)0。