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一、dc53是什么材質(zhì)

1、dc53是冷作模具鋼材質(zhì)。dc53是一種冷作模具鋼，其實(shí)dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在預(yù)熱或者后熱后的溫度比skd11要低。

2、DC53是碳含bai量0%的中碳鋼，俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的du耐磨性和抗崩裂性能。 dc53鋼出廠是zhi退火狀態(tài)的，原料硬度daoHRC18-20。DC53原本是日本模具鋼品種，由于市場知名度很高，依然成為行業(yè)代名詞。

3、DC53是高強(qiáng)度高韌性冷作模具鋼，在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。

4、模具鋼是什么材質(zhì)？DC53模具鋼的優(yōu)異性能 熱處理后的DC53硬度高于SKD1高溫回火后可達(dá)62-63HRC。 DC53是在SKD11基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型冷作模具鋼，克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性方面的弱點(diǎn)。

5、DC53是一種高強(qiáng)度、高耐磨、高韌性的工具鋼材料，由日本Daido Steel開發(fā)生產(chǎn)。它的獨(dú)特組成和熱處理工藝使得DC53具有出色的機(jī)械性能和使用壽命，因此在模具、沖壓、冷剪切、擠壓、注塑等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

6、DC53是日本大同一種高韌性高耐磨冷作工具鋼 DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良，熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。.韌性度是SKD11的兩倍。

二、冷作模具鋼應(yīng)具備哪些特性

1、概論冷作模具鋼在緊固件行業(yè)中應(yīng)用量最多，它廣泛用于沖裁，拉深，冷鐓，滾絲等工序。冷作模具的材料應(yīng)具有高的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，足夠的韌度和較小的熱處理變形量。

2、具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性 高溫抗氧化性能好 淬火和拋光后抗銹蝕能力好 熱處理變形小 Cr12Mo1V1適用范圍 Cr12Mo1V1宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具。

3、尺寸較小的、輕載的模具，可采用T10A、9SiCr、9Mn2V等一般刃具鋼來作為模具材料。9Mn2V是一種新鋼種，某廠用9Mn2V所制的冷沖模，沖制5～0mm的鐵板，壽命達(dá)6萬次，而用T10A制造的冷沖模只能沖2萬次，9Mn2V鋼在生產(chǎn)上正在得到應(yīng)用。

4、冷作模具鋼的工藝性能要求 冷作模具鋼的工藝性能，直接關(guān)系到模具的制造周期及制造成本。對冷作模具鋼的工藝性能要求，主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。

5、冷作模具鋼普遍具備：高硬度、高耐磨、高抗壓強(qiáng)度、淬火性能佳。冷沖模、沖壓模、拉絲模、擠壓模等等都是冷作模具鋼。

6、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。