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一、H13是什么材料

1、H13是一種熱作工具鋼，對(duì)應(yīng)牌號(hào)是：SKD61或2344鋼。它具有優(yōu)異的耐熱性、耐磨性和韌性，在高溫下依然保持較高硬度，廣泛應(yīng)用于制造高負(fù)荷的模具、擠壓模和壓鑄模等領(lǐng)域。

2、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T23353，牌號(hào)4Cr5MoSiV1。

3、H13是熱作模具鋼，其化學(xué)成分主要由碳（C）、錳（Mn）、硅（Si）、鉻（Cr）、鉬（Mo）、Ni(鎳）、釩（V）等元素組成。

4、h13是什么材料 熱作模具鋼，是指在碳工鋼的基礎(chǔ)中添加合金元素制成的鋼種。用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣，但是由于其釩成分高一點(diǎn)，所以中溫(600°)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好，是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號(hào)之一。

5、H13是一種熱作模具鋼，具有出色的熱穩(wěn)定性和高硬度。耐磨性也可以影響產(chǎn)品質(zhì)量，如果H13的耐磨性差，會(huì)導(dǎo)致H13表面損壞或變形，H13與塑料制品之間的摩擦行為非常復(fù)雜，包括靜摩擦、動(dòng)摩擦、滑動(dòng)摩擦等多種情況。

6、h13是什么材料網(wǎng)絡(luò)曇花 2023-6-1 H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。是一種熱作模具鋼基本信息統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T23353;牌號(hào)4Cr5MoSiV1。

二、h13模具鋼淬火到幾度為最佳

1、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火最高硬度可以到55HRC左右。 HRC為洛氏硬度。

2、HRC48-52度H13模具鋼熱處理最佳。但是對(duì)于不同的磨具使用要求，要進(jìn)行調(diào)整。 h13模具鋼熱處理工藝： 預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上提供的H13鋼鋼和模坯，在鋼廠已經(jīng)進(jìn)行了熱處理，保證了合金成分好、硬度適中、加工性能好，無(wú)需淬火。

3、H13模具鋼的最佳淬火和回火工藝是：1020~1080℃加熱后油冷淬火或分級(jí)淬火，然后進(jìn)行560~600℃兩次回火。 顯微組織為回火托氏體+回火索氏體+剩余碳化物，顯微硬度為48~52HRC。 對(duì)于要求熱硬性高的壓鑄模具可取上限加熱溫度淬火。

4、將H13在550℃左右重新回火，如果模具已重新淬火，應(yīng)以低于原先回火溫度25℃再回火，可以獲得最佳的鍍硬鉻。H13的具體化學(xué)成分為C：32-45， Si：80-20， Mn：20-50， Cr：75-50， Mo：10-75， V：80-20。

5、模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不會(huì)達(dá)到1200HV以上。H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼，我國(guó)八五期間國(guó)家重點(diǎn)推廣鋼種。

6、鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。