其實(shí)h13模具鋼硬度多少的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解45號(hào)鋼不淬火前硬度，因此呢，今天小編就來為大家分享h13模具鋼硬度多少的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個(gè)問題的分析吧！
一、H13熱處理個(gè)一般硬度多少
1、H13熱處理個(gè)一般硬度多少？ H13熱處理硬度 ：退火，245～205HB;淬火≥50HRC。H13模具鋼用于制造沖擊載荷較大的鍛模，熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
2、H13模具鋼在淬火后的最佳硬度在47-49HRC（洛氏硬度）之間。在淬火時(shí)，鋼的溫度應(yīng)該控制在1000-1050℃的范圍內(nèi)，并且應(yīng)該采用充分的冷卻速度，以保證鋼的良好硬度和韌性。除了化學(xué)成分和淬火硬度外，還有一些其他的參數(shù)需要注意。
3、h13熱處理硬度 淬火規(guī)范：溫度1020--1050度，冷卻介質(zhì)：油或空氣，硬度HRC：56--58回火規(guī)范：溫度560--580度，冷卻：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用兩次回火，第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20度。
4、H13的硬度在226HRC~326HRC，熱處理后的硬度可達(dá)525HRC。總之，這些損傷會(huì)導(dǎo)致H13表面的粗糙度增加，甚至形成裂紋，從而影響H13的表面質(zhì)量。通常情況下，高溫、高壓、高速、高頻等極端使用條件會(huì)對H13的韌性產(chǎn)生不利影響。
5、而H13模具鋼的硬度取決于其熱處理工藝。一般來說，H13模具鋼的硬度范圍在48-5HRC之間。那么，什么是HRC呢？HRC是Rockwell硬度測試中的一種測量單位。它是通過將一定壓力的鉆頭壓入材料表面，然后測量壓入深度來確定材料硬度的。
6、H13的硬度約為40-44HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對H13實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)，淬火時(shí)在500-600℃熱2-4小時(shí)。
二、有那種模具鋼能代替h13呢 又耐高溫又有硬度
1、高耐熱熱作模具鋼：這類鋼有較高的耐熱性，在高溫下仍能保持一定的高溫強(qiáng)度和高溫硬度，同時(shí)具有較高的耐磨性和淬透性，可以在600~700℃的高溫下工作，有強(qiáng)烈的二次硬化效果，好的回火抗力，較高的抗疲勞性和斷裂韌度。
2、一般來說，有以下幾種可能的替代品：- H11模具鋼：H11是一種低碳低合金熱作模具鋼，與H13相比，它的碳含量和釩含量較低，因此淬火硬度和耐磨性較低，但韌性和抗熱裂能力較高。
3、抗高溫軟化性能比H13好的模具鋼，一般是指：840841HD、8433，這些耐熱合金鉬含量比H13高的模具鋼，它的紅硬性都要比H13好，其中8433模具鋼是最適合熱鍛45號(hào)鋼的，原因有三個(gè)。
4、這種一般是使用低合金的耐熱鋼，比如H13模具鋼，SKD61模具鋼，8407模具鋼，2344模具鋼，特點(diǎn)是耐熱元素鉬含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韌性比較好。在550度以上的高溫工作環(huán)境，就很容易出現(xiàn)很快磨損，沒有硬度的現(xiàn)象。
5、H13一般硬度也就是做到HRC48-50。雖然可以通過熱處理手段把硬度做到HRC50以上，但合金總量低，沒有得到足夠的碳化物強(qiáng)化，強(qiáng)度還是不夠的。 解決辦法是選用高硬度的耐熱鋼，鉅研模具鋼鉅研考慮用LG模具鋼或者8566模具鋼。
6、首先，我們來看H13模具鋼板料的硬度特點(diǎn)。H13模具鋼板料具有出色的熱硬性能，能在高溫環(huán)境下保持較高的硬度。它的硬度通常在48至5HRC（洛氏硬度）之間，這使得它能夠承受較大的壓力和磨損，同時(shí)具備出色的抗變形性能。
