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一、H13熱處理個一般硬度多少

1、H13熱處理個一般硬度多少？ H13熱處理硬度 ：退火，245～205HB;淬火≥50HRC。H13模具鋼用于制造沖擊載荷較大的鍛模，熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

2、H13模具鋼在淬火后的最佳硬度在47-49HRC（洛氏硬度）之間。在淬火時，鋼的溫度應(yīng)該控制在1000-1050℃的范圍內(nèi)，并且應(yīng)該采用充分的冷卻速度，以保證鋼的良好硬度和韌性。除了化學(xué)成分和淬火硬度外，還有一些其他的參數(shù)需要注意。

3、h13熱處理硬度 淬火規(guī)范：溫度1020--1050度，冷卻介質(zhì)：油或空氣，硬度HRC：56--58回火規(guī)范：溫度560--580度，冷卻：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用兩次回火，第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20度。

4、H13的硬度在226HRC~326HRC，熱處理后的硬度可達525HRC?？傊?，這些損傷會導(dǎo)致H13表面的粗糙度增加，甚至形成裂紋，從而影響H13的表面質(zhì)量。通常情況下，高溫、高壓、高速、高頻等極端使用條件會對H13的韌性產(chǎn)生不利影響。

5、而H13模具鋼的硬度取決于其熱處理工藝。一般來說，H13模具鋼的硬度范圍在48-5HRC之間。那么，什么是HRC呢？HRC是Rockwell硬度測試中的一種測量單位。它是通過將一定壓力的鉆頭壓入材料表面，然后測量壓入深度來確定材料硬度的。

6、H13的硬度約為40-44HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達到50-54HRC。為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對H13實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)，淬火時在500-600℃熱2-4小時。

二、請教未處理的H13鋼材硬度是多少

1、模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不會達到1200HV以上。H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼，我國八五期間國家重點推廣鋼種。

2、H13在中國廣泛應(yīng)用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具。 H13的特性是：優(yōu)越的拋光性能；良好的耐腐蝕性能；優(yōu)良的耐磨性能；良好的機械加工性能；優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂。

3、H13的硬度約為40-44HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達到50-54HRC。硬度越高，H13的內(nèi)部結(jié)構(gòu)越致密，從而使其更易于發(fā)生裂紋和斷裂。

4、h13熱處理硬度 淬火規(guī)范：溫度1020--1050度，冷卻介質(zhì)：油或空氣，硬度HRC：56--58回火規(guī)范：溫度560--580度，冷卻：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用兩次回火，第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20度。

5、790度 -15度加熱，1000度(鹽奶浴)或1010度(爐控氛圍) -6度，隔熱5~15min風(fēng)冷，550度 -在6度淬火、淬火、熱處理、性能和應(yīng)用領(lǐng)域，H13空淬硬底化熱作模具鋼被引入美國。

6、通常那些模具老師傅說的材料H13對應(yīng)的硬度是多少 H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標準GB/T1299—2000。