本篇文章給大家談談h13模具鋼許用壓應力，以及521模具鋼與h13的區(qū)別對應的知識點，文章可能有點長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，最重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

一、h13焊后消除應力熱處理溫度

1、淬火：790度+-15度預熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；焊后按照回火溫度處理就可以。

2、同時，由于鋼中含有較多的合金元素，淬火加熱前需預熱，一般預熱溫度830~85℃. H13鋼淬火溫度與硬度﹑晶粒度關系如圖3。 H13淬火 H13鋼經熱處理后，具有良好的綜合機械性能，完全可以滿足對模具的內在質量要求。

3、加熱至 65至 67°C(120至 125°F)并浸泡 小時或更長時間;緩慢冷卻至室溫。這種處理通常用于通過消除粗加工零件的應力，然后進行精加工，最后熱處理到所需的硬度，從而在熱處理零件中實現(xiàn)更高的尺寸精度。

4、H1呂板奧氏體鋁的熱處理組織 未溶滲碳體 為了消除熱處理應力和殘余奧氏體，使奧氏體韌化，必須進行2次～二次高溫回火，一般熱處理后磨具溫度小于70℃時應盡快淬火。 這對于規(guī)格大、外觀復雜的熱作模具非常重要。

5、預熱溫度應在500-600度之間。焊接后，最好用石棉板等保溫材料覆蓋，以減緩冷卻速度，降低焊接應力。 熱處理前避免焊接，500~600℃。 如何焊接h13模具鋼不起泡？ H13由于是熱模模具材料，盡量不焊接。

6、熱處理溫度通常不高于原來的焊后消除應力處理溫度。消除應力處理的溫度為600~680℃。g.熱處理應在焊接工作全部結束并在驗收合格后，于壓力試驗之前進行。

二、H13熱作工具鋼(4Cr5MoSiV1)的最大許用應力是多少

1、H13是美標鋼種，是一種比較廣泛的熱作模具鋼。平均含碳量32-45%，還有其它合金元素，國際標準化組織稱H13為40CrMoV5，在我國接近于4Cr5MoSiV1(是合金鋼工具，GB/T 129。

2、H13圓鋼復是熱作模具鋼。執(zhí)行標準GB/T1299—2000。 統(tǒng)一數(shù)字代號制A20502；牌號4Cr5MoSiV1；合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基百礎上加入合金元素而形成的鋼種。系引進美國的H13圓鋼空淬硬化熱作模具鋼。

3、目標函數(shù)為使擠壓工作時筒體內等效應力最大值和裝配后等效應力最大值同時最小，并且不超過材料的許用應力。筒體材料4Cr5MoSiV1鋼，在500℃的強度極限為1460MPa。

4、擠壓型材的最大寬度可達 250mm，最大斷面積可達 150平方厘米，最大長度可達 25～3m，最重可達 t左右。超高精度的型材，最薄壁厚已達 mm，最精公差可達±012mm。

5、在圓形擠壓筒上用寬展模擠壓扁寬型材，可起到扁擠壓筒的作用，從而可部分代替扁擠壓筒。 由于寬展模的摩擦作用，寬展擠壓時的擠壓力比直接擠壓時增加20%~25%。故擠壓寬厚比較大、擠壓比較大的硬合金壁板是比較困難的。

6、42CrMo許用應力186~310/MPa，屈服點930σs/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。