精沖模具用什么材料？這9款模具鋼夠你選擇.
精沖模具用什么材料好？
1）精沖模具由于模具間隙小，沖切力氣大，因此，對模具鋼材的抗崩裂性能要求，比一般的沖壓要高很多。
2）精沖模具間隙小，模具和產(chǎn)品的摩擦力加大，因此，對模具的抗摩擦性能要求也比一般的沖壓模具要高；（注意，抗摩擦性能，不僅僅是高硬度，還包括硬化相碳化物要多，且是均勻發(fā)布）
3）模具光潔度要好，以減少摩擦系數(shù)；
模具鋼要選用高碳模具鋼，如：D2、DC53、XW-5、8503、DC53+Co；
粉末高速鋼要選用高碳高鎢高釩高鈷高速鋼，如：PM4、S690、PM30；
或者模具沖壓涂層增加表面硬度，和表面光潔度。
關(guān)于寫精沖模具用什么材料？只能寫成這樣，如果拍視頻，就可以拍出不一樣的效果和說不一樣的內(nèi)容。
有網(wǎng)友私信問：韌性和硬度都可以代替DC53的模具材料有哪些？
DC53的使用硬度HRC60-62，抗沖擊功值33焦耳。根據(jù)這一特性，有兩類模具材料可以回答該網(wǎng)友提問。
（解釋，沖擊功值數(shù)據(jù)是個相對值，不是絕對值，隨實驗鋼材的熱處理工藝，尺寸大小變化而變化。沖擊功值越大，模具鋼材的韌性越好）
第一類，合金成分跟DC53類似，硬度和純凈度值相當(dāng)?shù)哪＞咪撚校篈88，K340；
第二類，硬度跟DC53一樣，抗沖擊韌性更強，合金成分不同的有：
8503模具鋼，硬度HRC60-61，沖擊功值50焦耳，抗崩裂性能比DC53高1倍；
8566加強型，硬度HRC60-62，沖擊功值70焦耳；
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