各位老鐵們好，相信很多人對(duì)冷沖模沖鋁用什么材料都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于冷沖模沖鋁用什么材料以及冷沖模的特點(diǎn)的問題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！
一、冷沖模沖壓鋁管用什么材質(zhì)做模具最佳
1、用冷作鋼，較好的有 V10，V40，V4等粉末剛，一般的有DC5，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來說，沖壓鋁材，用DC53等較劃算。
2、冷沖模沖壓鋁管用什么材質(zhì)做模具最佳？ 用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末剛，一般的有DC5，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來說，沖壓鋁材，用DC53等較劃算。
3、冷沖模沖壓鋁管用什么材質(zhì)做模具最佳？ 用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末剛，一般的有DC5，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來說，沖壓鋁材，用DC53等較劃算。
4、沖壓模具通常用什么材料 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。
5、在塑性成形模具中，沖模和擠壓模常用來進(jìn)行連續(xù)大批量的生產(chǎn)，并且對(duì)模具零件硬度要求較高，因此以下主要介紹這2種模具中硬質(zhì)合金的應(yīng)用情況和性能優(yōu)勢(shì)。
6、材質(zhì) DC5 撫順DC53冷作模具鋼 DC53高韌性高沖壓模具鋼材 DC53簡(jiǎn)介： 在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。 DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
二、鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
1、 Cr12MoV該鋼種硬度高，耐磨性和耐蝕性都很好，適用于生產(chǎn)高精度和高要求的產(chǎn)品。 D2該鋼種切削性能優(yōu)異，適用于生產(chǎn)各種不同形狀的材料。 SKD11該鋼種韌性好，同時(shí)硬度也較高，適用于生產(chǎn)中小型模具。
2、LG模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，硬度HRC56-58，可鏡面拋光到1萬~12000號(hào);LG模具鋼硬度高，韌性好，組織均勻性好，自然不會(huì)粘鋁粉，且耐磨損，有客戶用LG模具鋼，沖壓鋁材太陽能邊框產(chǎn)品，模具壽命是SKH-51高速鋼的5倍。
3、哪種模具鋼最適合鋁沖壓模具？ DC53特種鋼屬于冷模鋼，D2模具鋼超耐磨，微變冷作模具鋼，風(fēng)硬合金鋼，碳含量5%，鎂含量15%。
4、最常用的是H1H11等。 硬質(zhì)合金又稱硬質(zhì)合金鋼，其硬度、韌性和耐磨性較高，可適用于高溫及高負(fù)荷條件下，主要應(yīng)用于大型模具和精密沖模。 選擇合適的沖鋁模具鋼 常規(guī)的沖壓產(chǎn)品可以使用高碳高鉻模具鋼制作模具。
5、H13鋼：H13鋼是一種熱作模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，同時(shí)具有較好的耐熱性和導(dǎo)熱性，是鋁合金壓鑄模具的常用材料之一。 8407鋼：8407鋼也是熱作模具鋼，具有較好的耐磨性和耐熱性，可用于制造高要求的壓鑄模具。
6、鋁五金模具用哪種模具鋼最好？ 五金模具 模具鋼淬火硬度 鋁五金模具用哪種模具鋼最好？ 用冷作鋼，特別是鉻鋼/油鋼，一般來說，鋁型材的沖壓加工。
