今天給各位分享鍛壓模具材料選擇的知識，其中也會對廈門鍛壓模具廠家進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

一、鍛造模具材料的分類有哪些

1、模具及模具材料的分類 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。

2、按照鍛造工序，熱鍛模具主要可分為制坯模具、預(yù)鍛模具、終鍛模具、切邊模具和校正模具， 此外還有擠壓(沖擠)模具以及胎模鍛模具等。

3、鑄造分類： 砂型鑄造(sand casting) 砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。

4、本篇文章給大家談?wù)劷饘賶鸿T模具材質(zhì)，以及壓鑄模具材料有哪些種類對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。 壓鑄模具一般用什么材料 模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。

5、模具鋼材料原始組織存在嚴(yán)重碳化物偏析。 鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以 消除。

6、工程材料按其性能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。前者通常以力學(xué)性能為主，兼有一定的物理、化學(xué)、性能。而后者是以特殊物理化學(xué)性能為主的功能材料。

二、熱作模具鋼如何選材,并舉例說明

1、輕合金擠壓選用韌性較好的熱作模具鋼如4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1鋼。 鋼、銅和銅合金擠壓除了選用4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1鋼外也可選用高溫強(qiáng)度較好的熱作模具鋼如3Cr2W8V鋼。

2、如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

3、由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。1熱作模具的工作條件與性能要求 1熱作模具的工作條件 熱作模具的工作條件如何？型腔表層工作溫度高。

4、熱作模具材料的工藝性能要求 模具的加工成本約占普通模具成本的一半以上。模具材料的工藝質(zhì)量直接關(guān)系到模具材料的推廣和應(yīng)用。 鍛造工藝性 鋼的高溫強(qiáng)度越低，伸長率越大，材料的鍛造變形阻力越小，成型工藝越好。

5、添加鎳、鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，可以提高鋼癿淬透性和高溫性能。根據(jù)丌同癿合金元素含量，熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼、鎢鉬系熱作模具鋼等。

6、4Cr3Mo3W4VNb鋼代號為GR，是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強(qiáng)鋼，該鋼的熱強(qiáng)性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均良好，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性能低，淬透性較高。