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T250馬氏體時效鋼通過正火處理，可以細(xì)化晶粒，T250馬氏體時效鋼采用雙重正火細(xì)化晶粒的效果，優(yōu)于一次正火，參考文獻(xiàn)：略。
馬氏體時效鋼的回火處理 回火作為一種熱處理工藝從中世紀(jì)時代就開始應(yīng)用，用于淬火馬氏體合金的處理，而目前回火工藝僅用于對鋼進(jìn)行處理，因為鋼占所有馬氏體硬化合金中的絕大多數(shù)。
實踐表明，根據(jù)使用條件和性能要求，合理地選擇模具鋼的化學(xué)成分、組織狀態(tài)及熱處理工藝，能夠得到足夠高的強度和韌性的更佳配合，此外，根據(jù)各種模具的工作條件，還應(yīng)分別考慮高溫強度、熱疲勞、導(dǎo)熱性及耐腐蝕等性能。
馬氏體時效鋼是一類以無碳的高韌性Fe-Ni馬氏體為基體，依靠Co、Ni、Ti、Mo等元素形成金屬間化合物進(jìn)行強化的超高強度合金，其中以18Ni(30鋼的應(yīng)用更為廣泛。
00ni18co8mo5tial,俗稱F141,材料的力學(xué)機械性能，00ni18co8mo5tial馬氏體時效鋼是以無碳或超低碳Fe-Ni馬氏體為基體，經(jīng)過時效處理使金屬間化合物沉淀硬化的一種超高強度鋼，這類鋼的強度并不來自于碳，而來自于金屬間化合物的沉淀。
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F141鋼經(jīng)固處理后形成馬氏體，硬度為28~30HRC，時效以后，因各種類型的金屬間化合物的脫溶析出得到時效強化，硬度回升到50HRC。
馬氏體時效鋼的熱處理工藝及性能，馬氏體時效鋼在具有高強度的同時還具有良好的塑性、斷裂韌、焊接性、冷熱加工性和耐應(yīng)力腐蝕性能，馬氏體時效鋼的熱處理工藝比較簡單，主要為退火效及形變熱處理。
與傳統(tǒng)高強度鋼不同，它不用碳而靠金屬間化合物的彌散析出來強化，這使其具有一些獨特的性能：高強韌性，低硬化指數(shù)，良好成形性，簡單的熱處理工藝，時效時幾乎不變形，以及很好的焊接性能。
