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　　其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料，擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

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　　韓國重工HP4MA塑膠模具鋼韓國更**的特殊鋼生產(chǎn)廠 --- 斗山重工生產(chǎn)的HP4MA具備以下優(yōu)點： 硬度為HRC29-34的預(yù)硬化鋼，可直接刻模加工后使用，精心設(shè)計的制造工藝，得到了相當(dāng)均勻的組織與硬度，從而保證了拋光性與加工性能優(yōu)良。

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　　如何解決2738材質(zhì)模具鋼鍛造表面裂紋，對于具有一定厚度的模具，我們需要采用較快的冷卻介質(zhì)和冷卻速度，才能使淬火馬氏體相對均勻，不易出現(xiàn)淬火裂紋，對于薄型模具，則可以采用較慢的冷卻速度，改進(jìn)熱處理工藝 熱處理工藝的合理改進(jìn)，也是避免淬火裂紋產(chǎn)生的有效方法。

　　綜上所述，通過對2738HH模具鋼精料的高溫蠕變行為進(jìn)行分析，我們可以深入了解其形變穩(wěn)定性的特點和影響因素，這將為模具設(shè)計和生產(chǎn)過程中的材料選擇、工藝參數(shù)優(yōu)化等方面提供指導(dǎo)，從而提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

　　磨削加工回火模具進(jìn)行磨削加工時，為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化，應(yīng)該注 意：充分冷卻;磨削壓力適當(dāng);加工工藝合理，該鋼預(yù)硬鋼材具有良好的拋光性能，通常采用氧化鋁或石膏拋光。

　　制定先進(jìn)合理的熱處理工藝，選用微機(jī)溫控儀表，控制精度達(dá)到5℃，并定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查; 模具產(chǎn)品更終處理選用真空電爐、保護(hù)氣氛爐、全脫氧鹽浴爐，可有效防止和避免網(wǎng)狀裂紋的形成。

　　對回火后的模具進(jìn)行磨削加工時，為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化，應(yīng)該注意：充分冷卻;磨削壓力適當(dāng);加工工藝合理，該鋼預(yù)硬鋼材具有良好的拋光性能，通常采用氧化鋁或石膏拋光鐵料2738的單價。