國內常見不銹鋼牌號及特性比照
1、馬氏體型1Cr17Mn6Ni5N節(jié)鎳鋼種，替代型號1Cr17Ni7，冷拉后具備帶磁。鐵道車輛用。
2、1Cr18Mn8Ni5N節(jié)鎳鋼種，替代型號1Cr18Ni9
3、1Cr17Ni7經冷拉有高的抗壓強度。鐵道車輛，輸送帶，六角螺栓
4、1Cr18Ni9經冷拉有高的抗壓強度，但延伸率比1Cr17Ni7稍弱。工程用裝飾設計構件。
5、Y1Cr18Ni9提升 鉆削、耐燒損性。最適用數控磨床。六角螺栓
6、Y1Cr18Ni9Se提升 鉆削、耐燒損性。最適用數控磨床。螺栓、螺絲
7、0Cr19Ni9做為不銹鋼耐磨鋼應用最普遍，食品類用機器設備，一般化工機械設備，核能工業(yè)級
8、00Cr19Ni11比0Cr19Ni9碳成分更低的鋼，耐應力腐蝕性優(yōu)異，為電焊焊接后不開展熱處理工藝構件類
9、0Cr19Ni9N在型號0Cr19Ni9上添N，抗壓強度提升 ，塑性變形不減少。使原材料的薄厚降低。做為構造用抗壓強度構件
10、0Cr19Ni10NbN在型號0Cr19Ni9上添N和Nb，具備與0Cr19Ni9N同樣的特點和主要用途
11、00Cr18Ni10N在型號00Cr19Ni11上添N，具備之上型號一樣特點，主要用途與0Cr19Ni9N同樣，但耐應力腐蝕性更強
12、1Cr18Ni12與0Cr19Ni9對比，冷作硬化性。旋壓加工，獨特拉撥，冷擠壓用
13、0Cr23Ni13耐蝕性，耐溫性均比0Cr19Ni9好
14、0Cr25Ni20搞還原性比0Cr23Ni13好。事實上多做為耐磨鋼應用
15、0Cr17Ni12Mo2在海面和別的各種各樣物質中，耐蝕性比0Cr19Ni9好。關鍵作耐縫隙腐蝕原材料
16、0Cr18Ni12Mo2Ti用以抗鹽酸、硫酸銨、蟻酸、冰醋酸的機器設備，有優(yōu)良耐應力腐蝕性
17、00Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐應力腐蝕性好
18、0Cr17Ni12Mo2N在型號0Cr17Ni12Mo2中添加N，提升 抗壓強度，不減少塑性變形，使原材料薄厚減薄。作耐蝕性不錯的抗壓強度較高的構件
19、00Cr17Ni13Mo2N在型號00Cr17Ni14Mo2中添加N，具備之上型號一樣特點，主要用途與0Cr17Ni12Mo2同樣，但耐晶腐蝕更強
20、0Cr18Ni12Mo2Cu2耐蝕性、耐點腐蝕比0Cr17Ni12Mo2好。用以耐鹽酸原材料
21、00Cr18Ni14Mo2Cu2為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐應力腐蝕性好
22、0C19Ni13Mo3耐點腐蝕比0Cr17Ni12Mo2好。作上色機器設備原材料等
23、00Cr19Ni13Mo3為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐應力腐蝕性好
24、0Cr18Ni15Mo5汲取含氯離子含量水溶液的換熱器，冰醋酸機器設備，硫酸銨機器設備，漂白劑設備等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不可以可用的自然環(huán)境中應用
25、1Cr18Ni9Ti作焊苡，抗磁儀表盤、醫(yī)療機械、耐酸性器皿及機器設備內襯運輸管路等機器設備和零件
26、0Cr18Ni11Ti加上Ti提升 耐應力腐蝕性，不強烈推薦作裝飾設計構件
27、0Cr18Ni11Nb含Nb提升 耐應力腐蝕性
28、馬氏體不銹鋼板 0Cr18Ni9
在常溫狀態(tài)具備馬氏體機構的不銹鋼板。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時，具備平穩(wěn)的馬氏體機構。馬氏體鉻鎳不銹鋼板包含知名的18Cr-8Ni鋼與在這個基礎上提升Cr、Ni成分并添加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等原素發(fā)展趨勢起來的高Cr-Ni系列產品鋼。馬氏體不銹鋼板無帶磁并且具備高耐磨和塑性變形，但抗壓強度較低，不太可能根據改變使之加強，僅能根據冷拉開展加強。如添加S，Ca，Se，Te等原素，則具備優(yōu)良的易削性。該類鋼除耐兩性氧化物物質浸蝕外，假如帶有Mo、Cu等原素還可耐鹽酸、硫酸銨及其苯甲酸、冰醋酸、尿素溶液等的浸蝕。該類鋼中的碳含量若小于0.03%或含Ti、Ni，就可明顯提升 其耐應力腐蝕特性。高硅的馬氏體不銹鋼板濃硫酸肯有優(yōu)良的耐腐蝕性。因為馬氏體不銹鋼板具備全方位的和優(yōu)良的綜合型能，在各個領域中得到了普遍的運用。
29、0Cr18Ni13Si4
在型號0Crl9Ni9中提升Ni，加上Si，提升 耐晶間腐蝕破裂性。用子含氯離子含量自然環(huán)境
30、馬氏體--金相組織雙相鋼 0Cr26Ni5Mo2
是馬氏體和金相組織機構各約占一半的不銹鋼板。在含C較低的狀況下，Cr成分在18%~28%，Ni成分在3%~10%。有一些鋼還帶有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金原素。此類鋼兼具馬氏體和金相組織不銹鋼板的特性，與金相組織對比，塑性變形、延展性高些，無室內溫度延性，耐應力腐蝕特性和電焊焊接特性均明顯提升 ，另外還維持有金相組織不銹鋼板的475℃延性及其傳熱系數高，具備超塑性變形等特性。與馬氏體不銹鋼板對比，抗壓強度高且耐應力腐蝕和耐氟化物晶間腐蝕有明顯增強。雙相鋼具備優(yōu)質的耐孔蝕特性，也是一種節(jié)鎳不銹鋼板。
31、1Cr18Ni11Si4A1Ti
制做抗高溫濃硫酸物質的零件和機器設備
32、00Cr18Ni5Mo3Si2
具備金相組織一鼻氏身材兩相機構，耐晶間腐蝕裂開特性好，耐縫隙腐蝕特性與00Crl7Nil3M02非常，具備較高的抗壓強度適合含氯離子含量的自然環(huán)境，用以煉油廠、有機肥、造紙工業(yè)、原油、化工廠等工業(yè)生產換熱器和冷卻器等
33、金相組織型
0Cr13A1
從高溫下制冷不造成明顯硬底化，汽輪發(fā)電機原材料，熱處理用構件，復合型不銹鋼板材
34、00Cr12
比0Crl3碳含量低，電焊焊接位置彎折特性、生產加工特性、耐熱空氣氧化特性好。作汽車排氣解決設備，加熱爐發(fā)動機燃燒室、噴嘴
35、金相組織不銹鋼板1Cr17
在應用情況下為金相組織機構為主導的不銹鋼板。含鎂量在11%~30%，具備體心立方分子結構。這種鋼一般沒有鎳，有時候還帶有小量的Mo、Ti、Nb直到原素，這種鋼具傳熱系數大，熱膨脹系數小、抗氧化好、抗晶間腐蝕優(yōu)質等特性，多用以生產制造耐空氣、水蒸汽、水及兩性氧化物浸蝕的零部件。這種鋼存有塑性變形差、焊后塑性變形和耐腐蝕性顯著降低等缺陷，因此限定了它的運用。爐外精練技術性（AOD或VOD）的運用可讓碳、氮等空隙原素大幅度降低，因而使這種鋼得到廣泛運用。多用以工程建筑內裝飾設計用，重油燃燒器構件，家中用品，電器產品構件！
36、Y1Cr17
比lCrl7提升 加工性。數控磨床用，地腳螺栓、螺帽等
37、1Cr17Mo
為1Crl7的改進鋼材牌號，比lCrl7抗溶液性強，做為車輛外觀原材料應用
38、00Cr30Mo2
高O-Mo系，C、N降無比低。耐腐蝕性非常好。作與甲酸、乳酸菌等有機物相關的機器設備，生產制造苛性堿機器設備。耐鹵正離子晶間腐蝕裂開、耐點浸蝕
39、00Cr27Mo2
規(guī)定特性，主要用途、耐腐蝕性和軟帶磁與00Cr30M02相近
40、奧氏體型1Cr12
做為汽輪發(fā)電機葉子及高地應力構件之優(yōu)良的不銹鋼耐磨鋼
41、奧氏體不銹鋼板1Cr13
根據熱處理工藝能夠調節(jié)其物理性能的不銹鋼板，簡單地說，是一類可硬底化的不銹鋼板。典型性型號為1Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后強度較高，不一樣淬火溫度具備不一樣強延展性組成，關鍵用以蒸汽輪機葉子、廚具、手術器材。依據成分的差別，奧氏體不銹鋼板可分成奧氏體錳鋼和奧氏體鉻鎳鋼兩大類。依據機構和加強原理的不一樣，還可分成奧氏體不銹鋼板、奧氏體和半馬氏體（或半奧氏體）沉積硬底化不銹鋼板及其奧氏體時效性不銹鋼板等。
42、1Cr13Mo
為比1Crl3耐腐蝕性高的高強度鋼板鋼材牌號。汽輪發(fā)電機葉子，高溫用構件
43、Y1Cr13
不銹鋼板中加工性最好是的鋼材牌號。數控磨床用
44、2Cr13
熱處理情況下強度高．耐腐蝕性優(yōu)良。作汽輪發(fā)電機葉子
45、3Cr13
比2Cr13熱處理后的強度高，作刃口具、噴嘴。高壓閘閥，閘閥等
46、3Cr13Mo
作較高韌性及高耐磨性能的導熱油泵軸、泵殼、閘閥滾動軸承，診療器樁彈黃等零件
47、Y3Cr13
改進3Crl瑚削特性的鋼材牌號
48、1Cr17Ni12
具備較高韌性的耐氰化鈉及有機物浸蝕的零件。窖器和機器設備
49、7Cr17
具備較高韌性的耐氰化鈉及有機物浸蝕的零件。窖器和機器設備
50、8Cr17
硬底化情況下，比7Crl7硬，而比11Crl7延展性高。作數控刀片，閘閥
51、11Cr7
在全部不銹鋼板、耐磨鋼中，強度量高。作噴嘴，滾動軸承
52、Y11Cr17
在11Crl7提升 7鉆削性的鋼材牌號。數控磨床用
53、沉積硬0Cr17Ni4Cu4Nb
加上銅的沉積硬底化型鋼材牌號。軸類零件、汽輪發(fā)電機構件
54、0Cr17Ni7AI
加上鋁的沉積硬底化形鋼材牌號。作彈黃、密封圈、計器構件
55、0Cr15Ni7Mo2AI用以有一定抗腐蝕規(guī)定的高韌性器皿、零件及零部件
一種不銹鋼板可在很多物質中具備優(yōu)良的耐腐蝕性，但在此外某類物質中，卻很有可能因有機化學可靠性低而產生浸蝕。所以說，一種不銹鋼板不太可能對全部物質都耐腐蝕。
