原標(biāo)題：Cr12模具鋼要怎么一次硬化熱處理
Cr12模具鋼為典型的合金工具鋼，國(guó)內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1299-2000。
特性
1. 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
2. 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
3. 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
用途
1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
2. 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
4. 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
5.伸拉成型模，冷擠壓模具。
供貨狀態(tài)
退?態(tài), 硬度269 -217HBW, 壓痕直徑3. 7 ~4.1mm
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2080、德國(guó)D1N 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x210Cr12、英國(guó)BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)BD3、法國(guó)AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)z200Cr12、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X210cr13KU/x250cr12I<U、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x210Cr12、日本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD1、中國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)5KD1、韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD1、美國(guó)Asm/UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3,1T30403、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(IS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)210cr12、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X12.
淬火溫度
Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進(jìn)行2次預(yù)熱，在高溫加熱時(shí)，需采取保護(hù)措施，以防氧化。
回火
推薦規(guī)范
用途 加熱溫度/℃ 回火時(shí)間/h 回火次數(shù) 硬度（HRC）
消除應(yīng)力和穩(wěn)定組織 180~200 2 1 60~62
消除應(yīng)力和降低硬度 320~350 2 1 57~58
Cr12淬火
淬火溫度/℃ 冷卻介質(zhì) 硬 度
950~980 油 59~63
處理工藝
冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)HRC58～60。對(duì)于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。
二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過(guò)多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開至HRC59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對(duì)冷作模具并不適用。
由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強(qiáng)度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時(shí)不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。
典型舉例
1) 該鋼可用于硅鋼冷沖模,用于動(dòng)載條件下要求高耐磨、形狀簡(jiǎn)單的拉深和沖裁模
2）被廣泛地用來(lái)制作形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力、要求耐磨性高的冷作模具,如硅鋼冷沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。
3) 用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG
4) 用于鋁件冷擠壓模的凸模時(shí),建議硬度60 ~62HRC。
5) 用于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC.
6) 用于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使用壽命可達(dá)22 萬(wàn)次
7) 用于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺寸為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同心圓柱體,使用壽命僅0.1萬(wàn)~0.2萬(wàn)次
8) 用于熱固性塑料成型模,要求高耐蘑、高強(qiáng)度的模具
9) 用于經(jīng)硼+淬火+回火的耐磨磚成形模,與原來(lái)使用Q235鋼碳模具相比,使用壽命提高5 -6倍, 工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)效益顯著
10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數(shù)高達(dá)l6萬(wàn)~l7萬(wàn)次. 常規(guī)淬火工藝僅有0. 6 萬(wàn)~0. 8萬(wàn)次,硼處理只有0. 7萬(wàn)~1.0 萬(wàn)次
11) Cr12鋼搓絲板釩復(fù)合處理后,使模具的使用壽命提高到1. 7 萬(wàn)件
12) Cr12 鋼冷鐓六角頭栓栓的六角模具,經(jīng)釩復(fù)合處理后,模具的使用壽命提高了l0倍返回搜狐，查看更多
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