大家好，今天來為大家解答1095和dc53哪個好這個問題的一些問題點，包括n690和dc53做刀哪個好也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現在讓我們一起來看看吧，如果解決了您的問題，還望您關注下本站哦，謝謝~。
而M390鋼的硬度略低一些，但具有更好的韌性和耐腐蝕性，刀刃也更加鋒利和持久，此外，M390鋼的加工性也比DC53鋼更好，可以更方便地制作復雜的刀型設計。
材質：DC53進口模具鋼熱處理后硬度高于SKD11，韌性度是SKD11的兩倍，而n690的硬度是和SKD11一樣的，因此dc53做刀好。
親 很高興為您解答：建議是dc53DC53三個優良特性：熱處理硬度比SKD11高，保證在高溫回火(520～530°C)可得HRC62～63之硬度，.因此，強度及耐磨耗性比SK高，韌性比SKD11高二倍，.在冷加工用工具鋼中其韌性更高。
親親您好，根據您的問題這邊查詢到：N690是高鈷不銹鋼，通常來制作閥門或刀具，具有極好的耐腐蝕性，DC53也叫PD613模具鋼，DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。
DC53韌性更好是多少硬度，dc53模具鋼的熱處理硬度要大于skd11，經過高溫回火后的硬度為62-63hrc高硬度，它算是高強度、韌性**的一種模具鋼，含碳量中等，在正常熱處理標準下，剩余的奧氏體可以全部分解，正常能夠省略深冷處理，在高強硬度下依舊能夠維持很好的韌性。
——高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53完全超過SKD11，韌性是SKD11的2倍 ——DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
DC53硬度經過適當的熱處理后，可達到62~64HRC的硬度，DC53優點： 具有良好的韌性和耐磨性，使其在制造模具和零件時能夠承受高負荷和大應力，具有良好的尺寸穩定性和耐熱性，可在高溫和高壓的工作環境中保持穩定的性能。
DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11，韌性度是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
DC53是一種高韌性冷沖模具鋼，具有高韌性和耐磨性能，經過淬火和回火后硬度可達62-63HRC，這種模具鋼適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具。
淬透性不同，DC53的耐熱合金鉬Mo含量高，可以采用高溫回火，高溫回火的模具鋼淬透性更好，熱處理變形量小，表面硬度和心部硬度均勻一致，線切割開裂風險小;而SKD11只能采用低溫回火。
n690和dc53做刀哪個好，不過刀殼的用料、顏值，個人覺得得力2053更好一些，而且推刀手感也是得力2053更舒適，反正兩者沒有價差，如果僅僅是想要一把拆快遞、拆信封，或者辦公室裁裁紙什么的，那么得力2053應該是個不錯的選擇。
dc53和n690鋼都好，DC進口模具鋼熱處理后硬度高于53skd11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC，超過強度SKD11，韌性度是SKD11的兩倍，DC在冷作模具鋼中，53的韌性突出，因此，用DC53制造的裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命。
