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，H13相當(dāng)于國產(chǎn)4Cr5MoSiV1鋼，根據(jù)碳化物形成元素進行分類，H13鋼屬于鉻鉬類鋼，由于其具有高的抗沖擊能力和高淬透性，可滿足錘鍛中的大模塊所需，在重要的H類鋼H1H1H13中，后者含釩1%，由于性能全面，得到廣泛應(yīng)用。
熱作模具鋼，是指在碳工鋼的基礎(chǔ)中添加合金元素制成的鋼種，用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣，但是由于其釩成分高一點，所以中溫(600°)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好，是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。
H13鋼是國際上廣泛應(yīng)用的一種熱作模具鋼，因為高溫下具有良好的沖擊韌性、耐磨性、延展性﹑熱硬性而應(yīng)用于壓鑄模﹑熱鍛模及擠壓模的制造，本文介紹的是H13鋼改鍛后的熱處理工藝。
H13是一種熱作模具鋼，具有出色的熱穩(wěn)定性和高硬度，耐磨性也可以影響產(chǎn)品質(zhì)量，如果H13的耐磨性差，會導(dǎo)致H13表面損壞或變形，H13與塑料制品之間的摩擦行為非常復(fù)雜，包括靜摩擦、動摩擦、滑動摩擦等多種情況。
H13是什么材料，H13模具鋼是一種高合金工具鋼，常被稱為鉻鉬鋼，它具有出色的韌性和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于制造模具和工具，以下是有關(guān)H13模具鋼的詳細信息，1成分及特性：H13模具鋼含有約3%的碳和5%的鉻，這使得它具有高強度和高硬度。
總的來說，H13是一種非常**的熱作模具鋼，其具有高的淬透性、耐磨性、良好的耐熱性和高的耐磨性和韌性等性能，在制造模具和工具的過程中，選擇H13材料能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，值得廣泛使用。
H13材料的化學(xué)成分主要包括：碳(C)32-45%，鉻(Cr)75-50%，鈷(Co)80-20%，鉬(Mo)10-75%，釩(V)80-20%，錳(Mn)20-50%，硅(Si)80-20%，磷(P)≤03%，硫(S)≤03%，鐵(Fe)剩余。
h13是什么材料 熱作模具鋼，是指在碳工鋼的基礎(chǔ)中添加合金元素制成的鋼種，用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣，但是由于其釩成分高一點，所以中溫(600°)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好，是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。
H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準GB/T1299—2014，統(tǒng)一數(shù)字代號T23353；牌號4Cr5MoSiV1。
H13是一種熱作模具鋼，具有出色的熱穩(wěn)定性和高硬度，耐磨性也可以影響產(chǎn)品質(zhì)量，如果H13的耐磨性差，會導(dǎo)致H13表面損壞或變形，H13與塑料制品之間的摩擦行為非常復(fù)雜，包括靜摩擦、動摩擦、滑動摩擦等多種情況。
H13是什么材料,H13用途和成分，H13(4Cr5MoV1Si)是一種摸具鋼，目前應(yīng)用較廣泛的材料，據(jù)介紹，國外80％的型腔均采用H1在美國，熱作模具鋼分為三種：鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼，全部以H命名。
H13是一種熱作模具鋼種，其化學(xué)成分主要包括碳、鉻、鉬、釩等元素，相對于H11，H13含有更高的碳和釩，這使得H13具有更強的耐磨性，但韌性有所減弱，此外，H13還含有適量的鉻和鉬，這兩種元素可以提高鋼的耐熱性和抗腐蝕性。
