大家好，今天來為大家解答40cr和45號(hào)鋼哪個(gè)硬這個(gè)問題的一些問題點(diǎn)，包括45號(hào)鋼高頻淬火硬度能達(dá)到多少也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧，如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~。
45鋼的淬透性較差，自來水冷卻時(shí)的臨界淬火直徑為10~15mm，鹽水冷卻時(shí)也不超過25mm，工件尺寸若超過臨界淬火直徑，則調(diào)質(zhì)效果差，尺寸越大效果越差，因此，45鋼的大截面工件調(diào)質(zhì)處理，沿截面不會(huì)得到均勻的組織，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的效果。
45鋼的調(diào)質(zhì)淬火：45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛，它的更大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比擬高的工件不宜采用。
將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度(45號(hào)鋼淬火溫度為840-860℃，碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃)，保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
1通過實(shí)驗(yàn)，掌握端淬實(shí)驗(yàn)方法，具體測(cè)定 45鋼及40Cr鋼的端淬曲線并加 以比較，對(duì)淬透性的概念加深理解，及從實(shí)驗(yàn)所得的端淬曲線求出兩種鋼的臨界 淬火直徑，2，分析淬火溫度對(duì)T10鋼淬硬層深度的影響。
45#鋼淬火HRC更高可以達(dá)到多少謝謝，45號(hào)鋼淬火后硬度一般在HRC55~HRC58，但45號(hào)鋼淬火后硬度更高可以達(dá)到更高可達(dá)HRC62，45號(hào)鋼推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600，相關(guān)說明 45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（更高可達(dá)HRC6為合格。
1，45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(更高可達(dá)HRC6合格，實(shí)際應(yīng)用更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC 45鋼的調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC45鋼淬火硬度在30之間HRC極限值可達(dá)55~58之間HRC62，45號(hào)鋼要放置15-20天才能使用。
45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46，所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度，45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(更高可達(dá)HRC6為合格。
45號(hào)鋼本身的硬度≤197，經(jīng)過淬火且沒有回火前，45號(hào)鋼的硬度可以大于HRC55，更高可達(dá)HRC62;45號(hào)鋼經(jīng)過熱處理，再回火，其硬度可以達(dá)到HRC42-46，HRC指的是洛氏硬度，用于硬度較高的材料。
實(shí)際應(yīng)用的更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5，45鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理，45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(更高可達(dá)HRC6為合格。
45鋼淬火硬度在HRC55~58之間，極限值可達(dá)HRC62; 45號(hào)鋼要放置15-20天才能使用，是因?yàn)橐M(jìn)行時(shí)效處理，使鋼的性能穩(wěn)定下來。
對(duì)45鋼的高頻淬火的淬透深度是多少，層深更大有達(dá)到6mm左右，45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛，它的更大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45鋼熱處理推薦溫度：正火850，淬火840，回火60 ①.45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(更高可達(dá)HRC6為合格，實(shí)際應(yīng)用的更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5，②.45鋼不采用滲碳淬火的熱處理工藝。
