各位朋友們好，相信很多人對42鉻鉬鋼硬度都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關于42鉻鉬鋼硬度以及42鉻鉬材料可以滲碳熱處理嗎硬度可以達到hrc65度嗎的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧。

　　常見材料熱處理4( S45Q常見熱處理基本資料：45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼(也叫油鋼)，硬度不高易切削加工，調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火)淬火：淬火溫度 8410C，水冷(5558HRC極限62HRC ;回火：回火溫度 6010C，出爐空冷(2030HRC。

　　鉻在調(diào)質(zhì)結構鋼中的主要作用是提高淬透性，使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學性能，在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物，從而提高材料表面的耐磨性，含鉻的彈簧鋼在熱處理時不易脫碳，鉻能提高工具鋼的耐磨性、硬度和淬硬性。

　　滲碳、碳氮共滲是目前機械制造工業(yè)中較廣泛應用的一種化學熱處理方法，具有表面硬度高，耐磨性、韌性好，從表面到基體硬度過度平緩等優(yōu)點，能在沖擊載荷和疲勞工況下服役，在齒輪、軸承、鋼領圈等領域應用廣泛，顯著提高零件的使用壽命。

　　H13模具鋼如何熱處理硬度才能達到HRC58，進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

　　42crmo和45鋼哪個硬，45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理，45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好，但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45號鋼可以淬硬至HRC42~46。

　　42CrMo和45鋼的硬度取決于所處的熱處理狀態(tài)以及具體的工藝條件，一般而言，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，這兩種鋼都能達到較高的硬度。

　　45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20-HRC30之間; 45鋼淬火硬度在HRC55-58之間，極限值可達HRC62; 45鋼要放置15-20天才能使用，是因為要進行時效處理，使鋼的性能穩(wěn)定下來， 實際應用的更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5。

　　42CrMo鋼在正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下，其硬度可以達到260-320HB(洛氏硬度)，即硬度在260至320之間，而45鋼的硬度范圍通常在150-245HB之間，相對來說要低一些，因此，從硬度上比較，42CrMo鋼要比45鋼更硬。

　　42crmo和45鋼哪個硬，42CrMo和45鋼的硬度取決于所處的熱處理狀態(tài)以及具體的工藝條件，一般而言，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，這兩種鋼都能達到較高的硬度。

　　摘要：45鋼和42crmo的哪個硬(45鋼和42CrMo熱處理的要求)Q45鋼與42CrMo調(diào)質(zhì)后硬度一樣，可以通用么一個是優(yōu)碳板一個是合金鋼，化學成分和機械性能差別很大的。

　　42鉻鉬材料可以滲碳熱處理嗎硬度可以達到hrc65度嗎，42CrMo材料完全可以進行滲碳處理的，但是即使經(jīng)過滲碳，其表面硬度更大也只能達到HRC6HRC63的程度，**達不到HRC65的程度，可以考慮PQP處理或者表面噴涂處理，有可能達到這個硬度。

　　更終熱處理是滲碳、淬火和低溫回火(180℃～200℃)，滲碳后零件表層的ωC=85%～0%，滲碳層深度，經(jīng)淬火和低溫回火后表層組織為高碳回火馬氏體、合金碳化物和少量的殘留奧氏體，硬度可達60HRC～6HRC。