各位朋友們好，相信很多人對(duì)42鉻鉬鋼硬度都不是特別的了解，因此呢，今天就來(lái)為大家分享下關(guān)于42鉻鉬鋼硬度以及42鉻鉬材料可以滲碳熱處理嗎硬度可以達(dá)到hrc65度嗎的問題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來(lái)看看吧。
常見材料熱處理4( S45Q常見熱處理基本資料：45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(也叫油鋼)，硬度不高易切削加工，調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火)淬火：淬火溫度 8410C，水冷(5558HRC極限62HRC ;回火：回火溫度 6010C，出爐空冷(2030HRC。
鉻在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中的主要作用是提高淬透性，使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學(xué)性能，在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物，從而提高材料表面的耐磨性，含鉻的彈簧鋼在熱處理時(shí)不易脫碳，鉻能提高工具鋼的耐磨性、硬度和淬硬性。
滲碳、碳氮共滲是目前機(jī)械制造工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的一種化學(xué)熱處理方法，具有表面硬度高，耐磨性、韌性好，從表面到基體硬度過度平緩等優(yōu)點(diǎn)，能在沖擊載荷和疲勞工況下服役，在齒輪、軸承、鋼領(lǐng)圈等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，顯著提高零件的使用壽命。
H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58，進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會(huì)很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。
42crmo和45鋼哪個(gè)硬，45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來(lái)做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理，45號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好，但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。
42CrMo和45鋼的硬度取決于所處的熱處理狀態(tài)以及具體的工藝條件，一般而言，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，這兩種鋼都能達(dá)到較高的硬度。
45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20-HRC30之間; 45鋼淬火硬度在HRC55-58之間，極限值可達(dá)HRC62; 45鋼要放置15-20天才能使用，是因?yàn)橐M(jìn)行時(shí)效處理，使鋼的性能穩(wěn)定下來(lái)， 實(shí)際應(yīng)用的更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5。
42CrMo鋼在正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下，其硬度可以達(dá)到260-320HB(洛氏硬度)，即硬度在260至320之間，而45鋼的硬度范圍通常在150-245HB之間，相對(duì)來(lái)說(shuō)要低一些，因此，從硬度上比較，42CrMo鋼要比45鋼更硬。
42crmo和45鋼哪個(gè)硬，42CrMo和45鋼的硬度取決于所處的熱處理狀態(tài)以及具體的工藝條件，一般而言，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，這兩種鋼都能達(dá)到較高的硬度。
摘要：45鋼和42crmo的哪個(gè)硬(45鋼和42CrMo熱處理的要求)Q45鋼與42CrMo調(diào)質(zhì)后硬度一樣，可以通用么一個(gè)是優(yōu)碳板一個(gè)是合金鋼，化學(xué)成分和機(jī)械性能差別很大的。
42鉻鉬材料可以滲碳熱處理嗎硬度可以達(dá)到hrc65度嗎，42CrMo材料完全可以進(jìn)行滲碳處理的，但是即使經(jīng)過滲碳，其表面硬度更大也只能達(dá)到HRC6HRC63的程度，**達(dá)不到HRC65的程度，可以考慮PQP處理或者表面噴涂處理，有可能達(dá)到這個(gè)硬度。
更終熱處理是滲碳、淬火和低溫回火(180℃～200℃)，滲碳后零件表層的ωC=85%～0%，滲碳層深度，經(jīng)淬火和低溫回火后表層組織為高碳回火馬氏體、合金碳化物和少量的殘留奧氏體，硬度可達(dá)60HRC～6HRC。
