注塑模鋼材的選擇是注塑模具制作的重要環(huán)節(jié)一般來說，注塑模具常用的鋼材包括P20、718、NAK80、S136等這些鋼材具有優(yōu)良的切削加工性能、磨削性能和熱處理性能，能夠滿足模具的高精度和長壽命的要求

1、選用P20鋼材

P20鋼材是一種常用的塑料模具鋼，具有良好的切削性能和低溫韌性，適用于制作中低壓注塑模具P20鋼材具有優(yōu)異的加工性能和熱處理性能，常用于制作大型注塑模具

P20鋼材通過滲碳溫度高、淬火溫度低、回火溫度適中的工藝，可獲得高硬度和良好的耐磨性P20鋼材還具有一定的耐腐蝕性和抗氫開裂性，能夠滿足模具在工作過程中的各種要求

2、選用718鋼材

718鋼材是一種優(yōu)質(zhì)的冷作模具鋼，具有出色的熱處理性能和切削加工性能718鋼材的硬度和耐磨性優(yōu)于P20鋼材，適用于制作高精度和高負荷的注塑模具

718鋼材通過調(diào)質(zhì)回火的工藝，可獲得均勻的硬度分布和良好的耐磨性同時，718鋼材還具有良好的耐腐蝕性和抗變形性，能夠滿足模具在工作過程中的長壽命要求

3、選用NAK80鋼材

NAK80鋼材是一種優(yōu)質(zhì)的預硬模具鋼，具有良好的切削加工性能和磨削性能NAK80鋼材的硬度和耐磨性優(yōu)于P20和718鋼材，適用于制作高精度和高要求的注塑模具

NAK80鋼材通過熱處理和最終硬化的工藝，可獲得均勻的硬度分布和優(yōu)異的耐磨性NAK80鋼材還具有良好的抗腐蝕性和抗變形性，能夠滿足模具在工作過程中的各種要求

4、

注塑模具的材質(zhì)選擇直接影響模具的性能和壽命P20、718和NAK80等常見的鋼材具有優(yōu)良的加工性能、磨削性能和熱處理性能，能夠滿足注塑模具的高精度和長壽命的要求在實際應用中，根據(jù)模具的具體要求和使用條件選擇合適的鋼材，可以確保模具的質(zhì)量和效益