45號鋼性能
材料牌號:45
材料名稱:優(yōu)質(zhì)碳素鋼
標準號:GB699-88
試樣尺寸:25
樣品狀態(tài)：退火鋼
抗拉強度:≥600(MPa)
屈服強度:≥355(MPa)
延長率:≥16%
斷面收縮率：≥40%
布氏硬度:≤197(Hblackeye
化學成分:
由材料化學成分組成
元素比(%)
碳C:0.42～0.50
鉻Cr;≤0.25
錳Mn;0.50～0.80
鎳Ni;≤0.25
磷P;≤0.035
硫S;≤0.035
硅Si;0.17～0.37
特點及應(yīng)用：
未熱處理：HB≤229
熱處理：正火
沖擊功：Aku≥39J
強度較高，塑性和韌性好，屬于綜合力學性能好的鋼，應(yīng)用非常廣泛，主要用于生產(chǎn)負荷小、應(yīng)力小、心軸、曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等表面淬火零件。水淬時有裂紋的傾向，形狀復雜的零件應(yīng)在熱水或油中淬火。焊接性差。
機械加工性中等，一般機械加工性以45鋼為基準，45鋼為1，值越大越容易加工。
45號鋼的特點是什么？
45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
45數(shù)字鋼是一種優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼，硬度不高，易于切割。模板、尖端、導柱等常用于模具，但必須進行熱處理
45#鋼是什么鋼
45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
45#鋼廣泛應(yīng)用于機械制造，具有良好的機械性能。但這是一種碳鋼，淬火性能不好， 45號鋼可以硬化到HRC42~46。因此，如果需要表面硬度，希望充分發(fā)揮45#鋼的優(yōu)越機械性能，45#鋼表面經(jīng)常會滲碳淬火，從而獲得所需的表面硬度。
1. 45鋼淬火后回火前硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應(yīng)用的最高硬度是HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45鋼不采用滲碳淬火熱處理工藝。
經(jīng)過質(zhì)量調(diào)節(jié)處理后，零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是在交替負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸。但表面硬度較低，不耐磨。零件的表面硬度可以通過質(zhì)量調(diào)節(jié)+表面淬火來提高。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載部件，其耐磨性高于調(diào)質(zhì)+表面淬火。其表面碳含量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%(特殊情況下使用0.35%)。熱處理后，表面可獲得高硬度（HRC58-62)芯部硬度低，耐沖擊。
如果使用45鋼滲碳，淬火后芯會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)勢。目前采用滲碳工藝的材料含碳量不高0.30%芯強度可以達到很高的水平，在應(yīng)用中很少見。0.35%從未見過例子，只在教科書中介紹過。可采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝，耐磨性略低于滲碳。
GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火的性能是屈服強度≥355MPa
45什么是號鋼？
45鋼是我國GB標準中的名稱，又稱油鋼，是最常見、最低端的鋼材，其材料是其名稱，0.45碳含量屬于低合金鋼。廣泛應(yīng)用于要求低的金屬零件和各種日常制造零件。船體結(jié)構(gòu)鋼分為一般強度結(jié)構(gòu)鋼和高強度船體鋼。一般來說，它是一種低碳、高質(zhì)量（含氮、硫、磷）和完全脫氧的結(jié)構(gòu)鋼。
硬度差不多，主要是船用鋼要防銹！耐腐蝕！
