本篇文章給大家談談工具鋼淬火過程視頻，以及工具鋼在淬火前需要進行什么預處理對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
目錄概覽：
工具鋼的熱處理工藝,淬火溫度,回火溫度和回火的目的
1、高速鋼一般會高點，淬火在1200~1300間，回火540~580。回火工具鋼淬火過程視頻的目的無非是去除淬火應力等，提高韌脆配合。這些都是理論上的，結合實際設備跟材料可以適當增減，僅供參考。
2、W18Cr4v是高速鋼 熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱（以免引起大的熱應力），然后迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。
3、目的工具鋼淬火過程視頻：降低或消除淬火后的內應力，減少工件的變形和開裂工具鋼淬火過程視頻；調整硬度，提高塑性和韌性，獲得工作所要求的力學性能；穩定工件尺寸。
T9工具鋼經過淬火回火后,脆性比較大,請問這是為什么呢?降低脆性有哪些...
1、T9性能和T8和T8A相似，T9用于制造硬度較高，有一定韌性但不受劇烈振動沖擊的工具，如中心銃、沖模、沖頭、木材切削工具及飼料機的刀片、鑿巖石用的鑿子等工具。
2、一般用于減小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。淬火后的工件應及時回火，通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。
3、- 降低或消除淬火后的內應力，減少工件的變形和開裂。- 調整硬度，提高塑性和韌性，滿足工作所需的力學性能。- 穩定工件尺寸。回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火，分別用于保持高硬度和耐磨性、提高彈性和屈服強度、保持高的沖擊韌度。
4、導致鋼結構構件脆性斷裂的因素很多，主要因素有化學成份 、溫度、構件厚度、冶金缺陷、構造缺陷等。鋼中碳元素含量增高會使鋼的脆性轉變溫度升高 ，隨含碳量的增加 ， 鋼的最大恰貝沖擊值顯著降低。恰貝沖擊值與試驗溫度曲線梯度趨于緩慢 ，而脆性轉變溫度顯著升高。
5、含碳量為1%，為過共析鋼，淬火溫度880°C以超過ACcm線，奧氏體晶粒粗大，含碳量提高，使淬火后馬氏體晶粒也粗大，且殘余奧氏體量增多，這將使鋼的硬度、耐磨性下降，脆性和變形開裂傾向增加。改進：淬火溫度控制為AC1+（30~50）°C。
6、而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。 鋼回火的目的 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。
軸承鋼做的菜刀如何淬火,回火溫度是多少
1、鍛后-預先熱處理（球化退火）-最終熱處理（淬火+低溫回火）（2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
2、回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適. GCR15球化退火工藝：加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時，隨爐冷至500度出爐空冷. 淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鐘.硬度HRC59。
3、低溫回火：加熱溫度為150——250℃，主要目的是消除內應力和穩定組織，保持淬火后的性能。中溫回火：加熱溫度為350——450℃，可消除內應力，并使鋼的彈性極限和韌性有較大的回升。這種回火采用在空氣中進行冷卻的方式。
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