今天給各位分享常用模具鋼加工刀片型號的知識，其中也會對常用模具鋼加工刀片型號大全進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
目錄概覽：
H13模具鋼開粗用什么數控車刀片?
1、未淬火，建議用硬質合金數控刀片，價格便宜成本低；如果是淬火后的h13模具鋼，需要選擇超硬刀具來加工，因為H13淬火后硬度大概HRC52-58度左右，用硬質合金刀片車不動或者崩刀。建議粗車加工用BN-S20 數控刀片，精車用BN-H11 刀片。
模具鋼淬火后用什么刀具加工?
加工淬火后模具鋼用CBN刀具好用常用模具鋼加工刀片型號，具體選擇原則如下：（1）連續切削工況：推薦BN-H05材質精加工淬火件常用模具鋼加工刀片型號，實現高速切削，相較于陶瓷刀片壽命提升N倍，同時可提供涂層CBN刀片。
淬火鋼一般用CBN刀具加工多一點，因為淬火鋼硬度基本都在HRC50以上，比如齒輪鋼淬火后硬度HRC58-62，軸承鋼淬火后硬度HRC60-62，模具鋼淬火后硬度HRC65，這種情況下用CBN刀具比較穩妥，連續加工用bn-h05，輕微斷續加工用bn-h10，強斷續加工用bn-h21，切削余量2mm以上，用bn-s20。
目前，市場上常見常用模具鋼加工刀片型號的刀具有以下幾種：硬質合金刀具，陶瓷刀具和CBN數控刀具。1） 硬質合金刀具 在使用硬質合金刀具加工淬火后60度工件時，切削刃在切削過程中溫度升高，刀刃磨損較快，不是加工淬火后60度工件常用模具鋼加工刀片型號的理想刀具材料。
h13模具鋼適合什么刀片加工
1、H13可以選用KBN100牌號CBN刀具進行精加工 H13屬于美標熱作模具鋼，執行標準：ASTM A681-2008（R2015）H13是典型的熱作模具鋼，其擁有良好的淬透性和高韌性，抗熱裂能力，可以猜中滲碳或者滲氮等工藝提高表面硬度，H13具有良好的耐磨損能力，常用于制作鍛模，熱擠壓模具，銅鋁等合金的壓鑄模具。
2、加工H13淬火鋼精加工工序刀具可以選用KBN100牌號CBN刀具進行精加工，該刀具在連續加工工況下，壽命長，光潔度好，可達到Ra0.8以內，如果工件存在斷續情況，就需要選擇KBN200牌號CBN刀具進行加工，可以有效地加快生產節拍，降低因換刀導致的停機時間，從而降低加工成本。
3、數車粗車H13模具鋼加工建議用CBN刀片，可以試試CBN刀具KBN700和KBN100，看具體的加工余量多少了。
4、加工模具鋼用KBN100牌號CBN刀片，高速加工模具鋼要求刀具材料與被加工材料必須有較小的化學親和力，具有良好的熱穩定性、抗沖擊性、耐磨性、抗熱疲勞性，并具有優良的力學性能等。KBN100牌號CBN刀具適合于模具淬火鋼、高硬度等HRC68度以下高硬材料，適用在高速加工中心的高速切削。
5、未淬火，建議用硬質合金數控刀片，價格便宜成本低；如果是淬火后的h13模具鋼，需要選擇超硬刀具來加工，因為H13淬火后硬度大概HRC52-58度左右，用硬質合金刀片車不動或者崩刀。建議粗車加工用BN-S20 數控刀片，精車用BN-H11 刀片。
6、車加工用數控車刀立方氮化硼刀片KBN100車刀生產的可以車加工淬火后硬度達到HRC60以上的工具鋼（H13）、高鉻鋼、高速鋼、高碳合金鋼用數控專車刀（有車刀，銑刀及非標成型車刀）；工具鋼（H13）、高鉻鋼、高速鋼、高碳合屬金鋼淬火后車加工用車刀可實現以車代磨，提高車加工效率。
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