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為什么熔噴無紡布稱為
醫用外科口罩和N95口罩的“心臟”？
熔噴布是何方神圣
熔噴無紡布堪稱醫用外科口罩和N95口罩的“心臟”。
據了解，醫用外科口罩和N95口罩一般采用多層結構，簡稱為SMS結構：里外兩側為單層紡粘層（S）；中間為熔噴層（M）。
中間的熔噴層是經過駐極處理的熔噴無紡布，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產口罩的核心原料。
S層：聚丙烯專用樹脂-無紡布廠-口罩廠
M層：高熔融指數的聚丙烯專用樹脂-改性塑料廠-熔噴無紡布廠-口罩廠
據悉，一只普通的平面口罩，大概需要1g熔噴布+2g紡粘布組成；而一只N95口罩，大概需要3~4g熔噴布+4g紡粘布組成。
剪開一個已經使用過的醫用口罩，你會發現：口罩有三層，（內層）吸濕層、（中層）核心過濾層、和（外層）阻水層。
因為按照國家的生產規定，醫用口罩至少包含3層無紡布（N95 級別口罩，結構上做了優化：（中層）核心過濾過濾層層數更多了，厚度更厚了）。
熔噴布，俗稱口罩的“心臟”，是口罩中間的過濾層，能過濾細菌，阻止病菌傳播。熔噴布是一種以高熔融指數的聚丙烯為材料，由許多縱橫交錯的纖維以隨機方向層疊而成的膜，纖維直徑范圍 0.5~10 微米，其纖維直徑大約有頭發絲的三十分之一。
下圖是拍攝的熔噴布結構照片：
看到圖片你們是不是會擔憂，熔噴布空隙這么大，是怎么過濾環境中的病毒的呢？雖然新型冠狀病毒尺寸很小，在 100 納米（0.1微米）左右，但是病毒無法獨立存在，其傳播途徑主要有分泌物和打噴嚏時的飛沫，飛沫的大小在 5 微米左右，這是其一，第二，熔噴布本質上是一種纖維過濾器，含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，也會被靜電吸附在表面，無法透過。
而在口罩和熔噴無紡布生產過程中，最不可或缺的核心部件之一是熔噴模頭。在熔噴設備中，熔噴模頭是實現高聚物拉絲成型的核心組件之一，設計和精度直接影響拉絲的長度、均勻性、韌性、細度等諸多方面，從而對最終的卷材質量產生決定性影響。
熔噴生產設備主機的核心部件是噴絲模頭（噴絲板），該模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產及加工至關重要，關系熔噴布的生產效率及品質，進而影響口罩防護性能。
▲熔噴法纖維成形原理
目前，國內已實現熔噴布生產設備的國產化，但噴絲板等核心零部件的生產，仍多依賴國外廠商供貨。在非常時期，能夠及時為熔噴布生產設備商提供可滿足醫用外科口罩以及KN95、KN99等其他高防護性口罩熔噴布生產所需的噴絲板就變得非常重要。
▲噴絲板
一、熔噴布噴絲板微孔加工原理
機床利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。用于加工各類噴油嘴零件精密微孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.1~￠0.5mm。機床采用圓形細長絲電極。帶細長絲電極再進給機構，實現加工中電極的伺服進給及損耗補償。加工一般采用去離子水工作液。機床由主機、電控箱及工作液系統組成。電控箱有工控機、電火花微精加工專用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。
穿孔機噴絲板專用機床機床采用圓形細長絲電極。帶細長絲電極再進給機構，實現加工中電極的伺服進給及損耗補償。加工一般采用去離子水工作液。
二、熔噴布噴絲板的結構
噴絲板的結構按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國內外使用較多的是圓形板和矩形板。為適合不同品種化纖紡絲場合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環形、凸緣環形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數較多的短纖維紡。
熔噴布是以熔噴法成形的非織造布，主要以聚丙烯為主要原料，熔噴布的實際生產過程較為復雜，對生產設備的要求也較高，其生產主要經過“熔體準備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細流牽伸與冷卻-成網”等六道工序。熔噴生產設備主機的核心部件是噴絲模頭（噴絲板），該模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產及加工至關重要，關系到熔噴布的生產效率及品質。目前，國內已實現熔噴布生產設備的國產化，但噴絲板等核心零部件的生產，仍多依賴國外廠商供貨。在非常時期，能夠及時為熔噴布生產設備商提供可滿足高防護性口罩熔噴布生產所需的噴絲板就變得非常重要。想學習UG編程可以加莫莫Q領取學習資料和課程。
加工件為熔噴布擠出機模具核心部件，每片工件根據模具尺寸大小不同分布300~2000多個微孔。根據熔噴布用途級別不同微孔孔徑也有大小區別（Φ0.2mm微孔模具應用于N95口罩）
核心材料熔噴無紡布生產線視頻
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醫用外科口罩結構最少有三層，最外層是PP無紡布（普通層），中間為熔噴布（主要過濾層），內層為親膚無紡布（防水處理）。
誰能掌握高端熔噴模頭、噴絲板等關鍵核心零部件的生產，就能保證口罩等醫療物資快速上馬。
3200MM熔噴模頭的生產一線，其工作原理為：聚丙烯PP專用料經塑化后進入熔噴模頭流道，經分配均勻后再進入噴絲板，高溫高速高壓熱氣流噴射出來形成了熔噴非織造布。
下面咱們再看一下實拍打孔視頻
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