今天給各位分享模具材料熱處理工藝的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具材料熱處理工藝流程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！
目錄概覽：
模具制造過(guò)程中常用哪些熱處理工藝方法
1、退火：常見(jiàn)的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：為了獲得最后的力學(xué)性能，一般情況下，冷作模具通常采用淬火+低溫回火，熱作模具通常采用淬火+高溫回火?；瘜W(xué)熱處理：通常是滲碳、滲氮、碳氮共滲，目的是為了獲得高硬度高耐磨性的表面，現(xiàn)在還有滲金屬的，比如PQP處理。
2、而在模具制造中經(jīng)常采用的是：退火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等整體熱處理工藝，以及滲碳、滲氮、碳氮共滲等化學(xué)熱處理工藝。熱處理工藝按工件在加工過(guò)程中要求或所處工序位置不同又可分為預(yù)備熱處理和最終熱處理兩類。
3、淬火是模具熱處理工藝中最常用的一種方法。淬火可以使模具表面硬度大幅提高，從而提高模具的耐磨性和抗壓性。淬火的過(guò)程是將模具加熱到一定溫度，然后迅速冷卻。淬火的溫度和冷卻速度都是非常關(guān)鍵的，不同的模具需要不同的淬火溫度和冷卻速度?；鼗鹗谴慊鸷蟮囊环N處理方法。
M310模具鋼熱處理工藝
M310模具鋼的熱處理工藝分為幾個(gè)步驟，以下是詳細(xì)的處理過(guò)程：首先進(jìn)行退火處理，加工溫度設(shè)定在800-850℃，采用爐冷的方式。鋼件在爐內(nèi)保溫后，冷卻至600℃并空冷，此步驟有助于降低內(nèi)部應(yīng)力，硬度可達(dá)到225HB，為后續(xù)加工提供了良好的材料基礎(chǔ)。
項(xiàng)目 退火 淬火 回火 加工溫度/℃冷切 800-850℃爐冷 1000-1050℃油冷 200-250℃入爐 鍛制：1050℃開(kāi)始鍛打至850℃回爐緩慢冷卻。退火：800-850℃保溫后爐冷600℃空冷，硬度可達(dá)225HB。應(yīng)力消除：用650℃保護(hù)氣體之爐熱透后保溫1-2小時(shí)。
M310模具鋼是德松模具鋼進(jìn)口奧地利BOHLER鋼廠的馬氏體不銹高鉻塑料模具鋼，也叫M310 ISOPLAST。
模具熱處理工藝是怎樣的?
退火：常見(jiàn)的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：為了獲得最后的力學(xué)性能，一般情況下，冷作模具通常采用淬火+低溫回火，熱作模具通常采用淬火+高溫回火?；瘜W(xué)熱處理：通常是滲碳、滲氮、碳氮共滲，目的是為了獲得高硬度高耐磨性的表面，現(xiàn)在還有滲金屬的，比如PQP處理。
將模具鋼材加熱到發(fā)紅白（約800-900度），并保溫一定時(shí)間，然后放入油里冷卻，再將模具鋼材放入爐里加熱300-400度，保溫一段時(shí)間，取出放入室溫冷卻，也可以放入油里冷卻。
SKD61模具鋼的熱處理工藝主要包括淬火和回火兩個(gè)階段。在淬火過(guò)程中，首先進(jìn)行第一階段預(yù)熱，將鋼材加熱至500~550℃。接著，提升至第二階段預(yù)熱，溫度范圍為750~800℃。完成預(yù)熱后，通過(guò)吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻方式迅速降至100~150℃，然后放入回火爐進(jìn)行后續(xù)處理。回火階段分為預(yù)熱和回火加熱兩步。
根據(jù)模具的工作條件，模具可分為冷作模具和熱作模具兩類，其熱處理工藝略有不同。
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