金屬切削刀具的材料如何選擇？這些你必須知道
在汽車零部件或者是金屬加工等行業金屬切削刀具的使用是很關鍵的，直接關系著產品的質量，那么金屬切削刀具的材料如何選擇？這些你必須知道，諾諾帶著你一起來學習嘍~
金屬切削刀具的材料有哪些？
目前市面上很多企業使用的金屬切削刀具的材料主要有：工具鋼、硬質合金、陶瓷、超硬質刀具材料。這些材料中工具鋼里面又分碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼，而在這些材料中使用最多的是高速鋼與硬質合鋼。
金屬切削刀具的材料如何選擇？
適用場景1：中低速切削（宜采用工具鋼材料的刀具，因為它的耐熱性差但抗彎強度高，價格便宜焊接與刃磨性能好）。
適用場景2：切削速度很低（宜采用碳素工具鋼材料的刀具，因為它熱處理后，硬度降低，碳化物分布不均勻，淬火后變形較大，易產生裂紋，淬透性差，淬硬層薄）。
適用場景3：低速工具（宜采用合金工具鋼，因為它的淬透性，韌性，耐磨性和耐熱性都比較高）。
適用場景4：大多數車刀，端銑刀和部分立銑刀的刀體或模具上（宜采用硬質合金，因為它耐熱性好，切削效率高，強度和韌性較好的，耐磨，耐腐蝕等）。
適用場景5：高速下精細加工硬材料（宜采用陶瓷，因為它具有高硬度、耐磨性、耐熱性、化學穩定性、摩擦系數低、強度與韌性低和熱導率低等優點）。
適用場景6：切削各種淬硬質鋼，各種鐵基、鎳基、鈷基和其他熱噴涂（焊）零件（宜采用超硬質刀具，因為它有優異的機械性能，物理性能和其他性能）。
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