1、tm2原材料硬度
tm2原材料硬度高，通常在60-65HRC之間這種高硬度使得tm2材料適用于制造高硬度的切削工具和模具切削工具使用tm2材料制造的好處在于，它具有優異的切削性能和耐磨性，能夠在長時間的使用過程中保持良好的切削效果同時，tm2材料的高硬度還使其具有優秀的耐熱性和耐腐蝕性，可以在惡劣的工作環境中長時間使用而不容易變形或損壞
tm2材料的高硬度也帶來了一些問題由于其硬度較高，加工難度較大，需要特殊的切削工具和工藝來進行加工tm2材料的高硬度也導致其脆性較大，容易發生斷裂或破損，因此在使用過程中需要注意避免過大的沖擊力和變形力
2、skt61材料的硬度
與tm2材料相比，skt61材料的硬度相對較低，通常在35-40HRC之間這種相對較低的硬度使得skt61材料適用于制造高溫工作條件下的模具和熱軋輥等在高溫工作條件下，skt61材料可以保持較好的穩定性和耐磨性，不易受到熱膨脹和機械變形的影響
skt61材料的相對較低硬度也決定了其在切削性能和耐磨性方面的劣勢相比于tm2材料，skt61材料在切削工具的應用方面受到一定限制在高硬度材料的切削加工中，skt61材料可能容易磨損和變形，影響其使用壽命和切削質量
3、tm2和skt61材料的選擇和應用
根據以上分析，tm2和skt61材料在硬度特性上有明顯差異，適用于不同的應用領域在選擇和應用這兩種材料時，需要根據具體的工程要求和工作環境進行綜合考慮
對于需要高硬度和耐磨性的工具和模具，如切削工具和高溫模具，可以優先選擇tm2材料在切削難加工材料或需要較高韌性和抗變形性能的情況下，可能需要考慮使用其他材料替代
而對于高溫工作條件下的模具和熱軋輥等，由于其對硬度要求相對較低，可以選擇skt61材料在高溫環境下，skt61材料可以保持較好的穩定性和耐磨性，具有較好的適應能力
tm2原材料硬度和skt61材料的硬度在不同的應用場景下具有不同的優勢和限制通過深入了解這兩種材料的硬度特性，可以根據具體需求選擇合適的材料，并充分發揮其優勢，提高工程應用的效率和質量
tm2原材料硬度高，適用于制造高硬度的切削工具和模具，具有優異的切削性能和耐磨性skt61材料的硬度相對較低，適用于制造高溫工作條件下的模具和熱軋輥等通過深入分析這兩種材料的硬度特點，可以為材料選擇和工程應用提供參考
