塑料模具鋼的選用方法
塑料成形的種類繁多，因此塑料模具鋼的選用難度也就較大。通常以塑料種類和特性為基礎，并考慮模具加工和成形廠家的需求，再配合成形數量來選用最適合的鋼種。
圖1-1所示為塑料模具鋼的選用方法，酚醛樹脂、密胺樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂等熱固性塑料，以及聚乙烯。聚丙烯、ABS等熱塑性塑料的成形模具，使用33HRC級Cr-Mo系模具鋼。要增加成形數量的話，可選擇40HRC級的NAK鋼或更進一步選擇60HRC級的冷作模具鋼等高硬度高耐磨性的材料。
圖1-1 塑料模具鋼的選用方法
尼龍、聚甲醛。聚碳酸酯等工程塑料及摻入玻璃纖維和金屬粉末的強化塑料所用的模具，要求具有高耐磨性，需用熱作模具鋼及冷作模具鋼，有時也會用到耐磨性更高的粉末高速鋼和粉末馬氏體不銹鋼等。如果模具耐磨性仍不能滿足要求，可對其表面施以鍍層處理。
對于需要添加阻燃劑的塑料、聚氯乙烯及氟塑料的成形模具，當小批量生產時，可用鉻鉬鋼配以電鍍處理，大批量生產時用高硬度不銹鋼，生產量更多時配以電鍍處理及表面鍍層等。按此原則形成的選用方法僅是一種指標，并不適用于所有模具鋼。因此，按此方法基本選擇后，還要根據實際數據來選定最恰當的材料。
當通過選用較高價的高級模具鋼來提高模具的使用壽命時，可以實現降低產品單價從而削減綜合成本。不過也有了為降低模具材料費用而使用低檔次模具材料的傾向，致命模具負荷過重而出現各種問題，這也是在選用材料時值得注意的現象。
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