316不銹鋼具有超耐高溫、超耐腐蝕、超高強度、超易加工等優點316L有什么區別？
316L 由于其優異的耐腐蝕性，廣泛應用于化工行業，316L也是屬于18-8奧氏體不銹鋼衍生鋼種有2~3%Mo元素。在316L在此基礎上，還衍生出許多鋼種，如添加少量鋼種Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。現有市場316L大部分都是按照美國標準生產的。出于成本考慮，鋼廠一般都會生產產品Ni盡量將含量降到下限。
美標規定，316L的Ni日標規定含量為10~14%，316L的Ni含量為12~15%。美國標準和日本標準按最低標準計算Ni含量有2%的差異，說明價格還是挺大的，所以客戶在購買316L產品還需要看清楚，產品是參考ASTM還是JIS標準。316L的Mo含量使鋼種具有優異的耐腐蝕性，可安全應用于含量Cl-等鹵素離子環境。316L其化學性能主要用于鋼廠316L對表面檢查要求較低(相對304)，對表面要求較高的客戶應加強表面檢查。由于316L與304的價格差距很大，一些不良貿易商冒充304316L銷售。由于304沒有耐點蝕性，如果點蝕穿孔會造成泄漏，這將在化工行業造成重大安全事故，建議采購客戶分析產品的化學成分，以確保安全。
目前市場上很少有316鋼種，316鋼種C含量上限為0.08%，而316L的C含量上限為0.03%。由于精煉技術非常成熟，鋼廠可以很好地減少C含量，市場對316的需求不大，所以鋼廠一般只出來316L，如需316，需向鋼廠訂購。
316 和316L由于C含量不同，性能也有差距。C含量越高越則越容易引發晶間腐蝕，如在焊接的時候。較高的C含量還將提高316的抗拉和屈服強度。 316的抗拉和屈服強度下限為515205MPa，316L抗拉屈服強度下限分別為485和170MPa，延伸率和硬度美標規定相同，分別為40%和HB217。
從以上數據可以看出，如果客戶需要焊接不銹鋼，我們建議使用316L。對不銹鋼強度要求較高的，可選擇316。
