316不銹鋼是標準的含鉬奧氏體不銹鋼，僅次于304不銹鋼的第二重要牌號。鉬賦予316不銹鋼優于304牌號的綜合耐腐蝕性能，特別是在氯化物環境中耐點蝕和縫隙腐蝕的能力更強。通過熱和機械方法，很容易對該牌號進行折彎或滾壓成型，焊接，釬焊和切割。316不銹鋼的奧氏體結構使其具有出色的韌性，即使在低溫下也是如此。
316L是316不銹鋼的低碳牌號，有很強的抗敏化（晶界碳化物析出）能力，因此廣泛用于厚斷面焊接部件（約5mm及以上）。碳含量較高的316H和穩定化牌號316Ti，在高溫下有一定的應用。還有加氮強化的牌號如316N和316LN。
耐腐蝕性能
在各類大氣環境和許多腐蝕性介質中表現優異，通常比304不銹鋼耐腐蝕性能更強。在溫暖的氯化物環境中會發生點蝕和縫隙腐蝕，在約60°C以上會產生應力腐蝕開裂。在室溫下的飲用水中，可耐受高達約1000mg / L氯化物而不發生點蝕，而在60℃的溫度下，可耐受的氯化物含量降低為約300mg / L。
316通常被認為是標準的“海洋級”不銹鋼，但它不能完全抵抗海水的腐蝕。在許多海洋環境中，316也會發生表面腐蝕，通常為褐色銹跡，這通常與縫隙和表面粗糙有關。
316和316L的耐腐蝕性能通常沒有差異。
耐熱性能
具有良好抗氧化性能，間歇使用時溫度可達到870°C，連續使用溫度可至925°C。如果后續的耐水溶液腐蝕性很重要，則不建議在425-860°C的溫度范圍連續使用316。316L更耐碳化物析出，可在上述溫度范圍內使用。316H在高溫下具有更高的強度，可用于溫度約500℃以上的結構和承壓應用，但鈦穩定化牌號316Ti通常是更合適的選擇。
熱處理
固溶處理（退火）
加熱至1010-1120°C并迅速冷卻。這些牌號不能通過熱處理硬化。
焊接
具有優異的焊接性能，適合所有標準的熔合方法，無論是否含有填充金屬。AS 1554.6 對采用316焊條焊接316和316L焊條（或其高硅牌號）焊接316L進行了預評定。采用316焊條的厚斷面焊接部分需要進行焊后退火以獲得最大的耐腐蝕性能，316L不需要這樣做。對于厚截面部件的焊接，316Ti也可用來替代316。
機加工
316不銹鋼有切削性能改進型牌號Ugima，產品形式為圓棒和空心棒材。Ugima機加工性能明顯優于標準316或316L，機加工速度更快，刀具磨損較小。
“雙牌號認證”
316和316L常常有“雙牌號認證”，特別是板材，管材和圓棒。這些產品的化學成分和機械性能符合316和316L兩者的標準規范。對于高溫應用，這種雙牌號認證產品可能不被接受。
典型應用
食品加工設備， 實驗室設備， 建筑鑲板、欄桿和裝飾， 船配件， 化學容器， 換熱器， 采礦，采石和水過濾的濾網， 螺紋緊固件，彈簧等。
標準規范中規定的性能數據
ASTM A240/A240M 規定了扁平軋制產品（中厚板，薄板和卷材）的性能。 對于其他產品如相應規格的管材和棒材，規定了類似但不一定相同的特性。
成分標準
力學性能標準
對316H還有晶粒尺寸要求：No.7或更粗大
物理性能（退火狀態）
同一牌號的各標準對比
可能的替代牌號
316Ti -- 600°C-900°C溫度范圍需要較好的耐熱性能時采用。
316N -- 比標準316不銹鋼強度更高。
317L -- 與316L相比，耐氯化物腐蝕性能更好，耐應力腐蝕開裂性能類似。
444 -- 鐵素體牌號，薄規格板卷成本較低。
904L-- 高溫下耐氯化物腐蝕性能高得多，成形性良好。
2205--高溫下耐氯化物腐蝕性能高得多，強度較高。
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