Cr12MoV鋼的優缺點和性能提高
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Cr12MoV鋼具有淬火性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優點。常用于制造承重負荷、生產批量大、形狀復雜的冷模具。然而，鋼在使用過程中容易出現脆性大等問題。研究表明，改進Cr12MoV鋼中碳化物的形狀和分布能有效提高材料的韌性。
常見的工藝包括鍛造預熱淬火、固體溶解雙細化工藝、冷卻淬火、等溫淬火等。其中，固體溶解雙細化處理是利用熱處理，使碳化物細化、棱角圓整化，同時使奧氏體晶粒超細化。該過程的主要措施是高溫固體溶解和循環細化。高溫固體溶解可以改善碳化物的形狀和粒度；循環細化的目的是使奧氏體晶粒超細化。與普通熱處理相比，真空熱處理具有防止表面氧化、脫碳、淬火變形小、工藝穩定性好、重復性好、操作安全、自動化程度高、工作環境好等突出特點。隨著要求的不斷提高，模具零件的真空熱處理越來越受到重視。首先檢測到的數據是水或蒸汽的流速，即銅冷卻壁和蒸汽冷卻組合下的水或蒸汽的流速。水溫差隨高爐高度的變化而變化。通過檢測所有冷卻壁之間連接水管的水溫，可以更清楚地了解水溫隨高爐高度的變化而變化。高爐不同部位的熱傳輸可以很好地解釋上述情況。應考慮不同冷卻強度對熱傳導計算的影響。
(來源:鋼鐵行業)
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