在最后一篇文章中，我談到了鋼鐵最基本的知識。對于模具行業的人來說，這篇文章似乎更接近實際的戰斗。事實并非如此。沒有最后一篇文章的鋪墊，這篇文章中的一些事情就不容易理解。
在實際工作中，鋼材的選擇一般分為兩種情況，要么由客戶指定，要么由自己選擇。
客戶指定這不能說，根據他的要求，值得注意的是，客戶指定鋼，一般不能隨意更換，即使可能不能購買，也應與客戶溝通，獲得客戶同意。
作為模具供應商，有時很難判斷與產品相匹配的產品外觀要求。如果兩種產品是由不使用的鋼制成的，如果產品有表面處理（如腐蝕），則會使其不一致，使兩種產品的外觀差距較大。此時，從根本上很難解決。
在大多數情況下，我們談論的模具材料通常是指與膠位相關的成型零件材料。例如，模具仁、鑲嵌件、滑塊、斜頂等。在這些零件中，模具仁材料是最重要的。其他零件也可以根據模具的實際情況選擇不重要的成型位置。
所以作為一個模具供應商，或模具設計師，整個模具材料，應該有一個底部。根據實際情況，面對材料與時間的沖突，應能夠判斷材料的可替代性。
談材料前，先看兩個名字，預硬鋼和加硬鋼。
預硬鋼 出廠時有一定的硬度。硬度一般不是很高，容易切割，可以直接加工成模具，一般不需要熱處理。氮化可以提高表面硬度。
加硬鋼 硬鋼一般需要熱處理才能使用。熱處理前硬度低，易切割。熱處理后，由于硬度高，難以加工。因此，硬鋼的常規做法是先打開厚度，加工好運水孔和螺孔，然后進行熱處理。熱處理后，再進行精細處理。
很多時候，我們看到某些鋼材后面帶H，如718H，P20H等，H是Hard縮寫代表硬度，多一個H，就是要硬一點。比如718HH比718H要硬。
了解選材，先來看看常用鋼材的一般信息。
鋼性能常用于模具
中碳鋼:模具中碳鋼最多為45#，50#，它是一個類別，不同的編號不同，但其使用性能差別不大，由于不同國家的編號標準不同，又有，S45C，S50C，王牌和其他名字。我們需要知道的是，它們實際上是相同的類別，但不同的國家同的數字。
45#鋼硬度約為HRC20左右，材料硬度低，韌性好，容易生銹。作為模具的一部分，一般不需要熱處理。如果用作低端模具鋼，可以調質，調質后硬度約為HRC42~一般不建議硬度大于46。HRC50，否則會脆。
常用于模架、支撐、限位柱等輔助配件。
P20：P20起源于美國，是美國的名字，國內比較雜，牌號很多，可以這樣看，P20屬于一大類，種類繁多。常見的有:P20，1.2311，1.2312，618，718，718H等等。我們經常在口語中稱呼它。P20，多是指P20類鋼材中的P20材料。
該材料為預硬鋼，具有良好的切削性能和拋光性能。一般用于要求低的大型模具后模。對于同類材料，拋光要求高的前模一般采用718H。或用于模具上的非成型零件，即沒膠位的零件上，如鏟基，滑塊座等。
P20出廠硬度約為HRC30~36左右
718，718H，718HH：718材料基本處于預硬狀態，處于預硬狀態P20上改進，屬于P20類，但它比P20材料要好。718H硬度高于718，模具中使用718H更多的時候，718HH又比718H硬度高。類似于它，德國的1.2738，但這兩者成分上略有不同，1.2738韌性優于718，718強度和耐磨性優于1.2738。
該材料具有良好的加工性能、拋光性和耐磨性，通常用于大型模具的模具材料。或斜頂、滑塊等
718H硬度在HRC33~38左右
718HH硬度在HRC36~40左右
NAK80：對比718H就這種材料而言，它的拋光性能更好，腐蝕效果更好。業內普遍認為可以使用鏡面產品，但可以理解，只要不是高要求的鏡面產品，就可以使用。
但是這種材料不耐腐蝕，會生銹，所以不適合生產腐蝕性塑料。否則，生產時間長了會變得朦朧。
該材料主要用于精度高、拋光要求高、表面腐蝕效果好的模具。該材料為預硬材料，無熱處理。一般用于成型零件，如模具仁、鑲嵌件、滑塊等。
NAK80的硬度在HRC38~42左右
S136：S136與NAK80要放在同一個地方，這種材料最大的特點機、眼鏡等高鏡面要求的產品。
雖然NAK80也可以制作鏡面產品，但在拋光方面，S136要比它優越，模具長時間生產后，仍然能保持原來的高光狀態。
跟S136特征相似，136特征相似.2316，該材料的耐腐蝕性比S136更好。可以理解，如果強調拋光，應該選擇S136；如果強調耐腐蝕性，則選擇1.2316。
S一般用于模仁、鑲件、滑塊等成型零件。
該材料屬于加硬材料，熱處理后硬度約為HRC48~52左右。
S136H：這個跟S136的區別在于，一種是預硬料，另一種是加硬料。僅從模具的角度來看，S136H加工周期和成本都較小。但從生產的角度來看，S136更耐用。所以量大用S136。量不大用S136H。
S136H出廠硬度約為HRC30~36左右。
H13:這種材料主要用于小產品的硬模，強度高，硬度高，韌性好。和它一樣的類型也有SKD61，8407，1.2344。大致相同，8407淬火后的韌性比H13要好一些。SKD經常使用61模具頂針筒類零件。
這種材料主要用作硬模的模仁或鑲嵌材料，用于模具上一些易磨損的零件，或玻璃纖維含量高的模具。
熱處理后硬度約為HRC48~52左右。
如何正確選材？
影響模具材料選擇的主要因素是產量、客戶期望和價格。在許多低端和低價模具中，許多使用45#使用鋼調質。因此，低端模具基本上忽略了其它因素。
除低端模具外，根據正常思路，從模具的角度來看，模具首先考慮塑料是否腐蝕，產品是否有鏡面拋光、腐蝕要求、模具零件的磨損性能等。在此基礎上，然后考慮模具的大規模生產水平。
當我們開始報告模具價格時，許多客戶是指定材料，除了特別不合理外，我們通常符合客戶的意愿。
如客戶未指定，應先與客戶溝通，確定材料使用后，再報模具價格。在這里，我們需要對材料做出基本的判斷，總結如下：
低端低價模，45#或P20。
高價模，高鏡面要求用S腐蝕性強136.2316
沒腐蝕性用NAK80或718H
硬模多用8407，H13，1.2344。
選用耐磨性和硬度好的材料，質量和精度要求高。
有很多人根據模具生產，事實上，我個人認為，除了測試模具，低端低生產模具（一般指30萬次以內的模具），生產因素不應該太大，真正高質量的產品，模具生產50萬次，產品質量必須不同。這只是一個可以接受的問題。而這一部分的模具，材料基本上達到了一定的水平。達到這個水平后，材料與生產的比例不會太大。
就像行業劃分一樣，NAK80模具的產量一般不超過50萬次，這是業內一些大伽所說的。我說放屁，NAK除了模具本身的結構風險和加工因素外，80萬個模具的真實使用壽命超過80萬次。如果你自己做不好，不管材料有多好，都沒用。
數量真的很大，不是由單個模具的材料來控制的。即使天氣很好，你的生產也會死。畢竟，每天只有24小時，而且產品是及時的，有些產品已經銷售了兩年。此時，不是通過打開復制模具來滿足生產要求嗎？
最后一篇文章，可點鏈接閱讀
模具鋼系列知識
