低C-Ni-Al-Cu硬化型鋼的系析
這種鋼的代表是NAK55及AK80（大同品牌）。它們在20世紀60年代末開發，在20世紀70年代大規模生產。作為高性能塑料模具鋼，它們不僅在日本，而且在中國、東南亞等國家和地區也很受歡迎。
NAK鋼以0.1%C-3%Ni-1%Al-1%Cu主要化學成分，其中NAK55鋼硫的質量分數為0.2%易切割鋼，NAK80鋼將硫的質量分數控制在0.為了達到更高的鏡面鋼種，003%以下。
圖1-1顯示了硬化鋼沉淀的強化機圖1-2為低C-Ni-Al-Cu硬化鋼的系析NAK特點。在固溶加熱狀態下，組織變成奧氏體相，然后基體變成貝氏體組織，顯示原奧氏體晶界。然后加熱到大約500℃，固溶于基體Ni/Al/Cu以Ni3Cu在基體中沉淀。此時產生的微細應變強化了基體，硬度上升到40HRC左右。
圖1-1 硬化鋼的強化機理分析
預硬鋼的硬度可達40HRC，因此，它不僅具有良好的耐磨性，而且具有預硬沉淀硬化鋼的獨特優點。首先，雖然韌性低，但切削性好。
圖1-2 低C-Ni-Al-Cu硬化鋼的系析NAK的特性
其次，預硬鋼不必擔心熱處理尺寸的變化和熱處理的變形。第三，在堆焊和電火花加工過程中，即使局部加熱超過相變點，冷卻后也只形成固體溶解，硬度僅為30，因為它是低碳成分HRC左右，不要擔心局部淬火和開裂。同時，電火花加工過程中的變質層也更容易研磨和去除。在修復過程中，用相同的金屬焊接，然后在及時溫度下加熱和保溫，相當于及時處理，硬度可以恢復到初始40HRC左右。這樣可以消除焊接部分和母材之間的硬度差異，在后續的腐蝕加工、鏡面研磨和拋光中也會得到與母材相同的效果，看不到痕跡。圖1-3顯示了焊接前和及時處理后的腐蝕加工表面和研磨表面的比較。因此，我們可以了解到，在焊接部分的及時性后，表現出與母材相同的均勻腐蝕表面和研磨表面。
圖1-3 析出硬化鋼焊接修補的特點
進一步看，NAK鋼是重熔煉鋼。NAK55鋼采用真空電弧重熔（VAR）NAK80鋼采用的是電渣重熔（ESR）可形成純凈、均勻、微細的組織。
圖1-4所示為NAK鋼（NAK55和NAK80)顯微組織。NAK為了提高切削性，增加了55鋼S，硫化物的分布可以看到。雖然硬度達到40HRC，卻與硬度為30HRC的Cr-Mo鋼具有相同的切削性。
圖1-4 NAK鋼的顯微組織
NAK鋼廣泛應用于塑料制品的成型，如汽車內飾、家電、辦公自動化設備外殼、化妝品容器等。NAK80鋼適用于鏡面研磨和電火花加工表面要求高的模具，NAK除注射成型模具外，55鋼還用于橡膠模具和各種夾具配件。
目前，液晶電視對黑色外框的需求越來越大，對模具的鏡面要求也越來越嚴格。急冷急熱成形法作為一種無痕成形工到了廣泛的應用。由于模具孔中需要水蒸氣，因此提高耐腐蝕性已成為當務之急。因此，硬化型的沉淀NAK鋼鐘進一步改善。
