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編者按
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304L不銹鋼和316L超低碳不銹鋼是指碳含量小于0的超低碳不銹鋼.03%的奧氏體不銹鋼或碳含量小于0.01的鐵素體不銹鋼，晶間腐蝕敏感性低。
其中316更為突出L不銹鋼，配備2%-3%鉬金屬元素，具有很好的耐腐蝕性。是海洋環境的標準材料，在海水沖刷表面條件下具有良好的耐點蝕性和抗應力腐蝕性。
其次，在耐高溫或耐腐蝕性方面，具有較好的高溫或耐腐蝕性，是普通不銹鋼(304不銹鋼)不可替代的。
由于304L不銹鋼和316L不銹鋼這兩種超低碳不銹鋼碳含量很低，所以制造工藝相當復雜，一般只能依靠傳統工藝制造超低碳不銹鋼，如灌注、鍛造、壓延等。
304L不銹鋼和316L兩種超低碳不銹鋼：
1.海洋：海洋結構、海水淡化、海水養殖、海水熱交換等。.環保領域：煙氣脫硫裝置、廢水處理等。.能源領域：原子能發電、煤炭綜合利用、海潮發電等。.石化領域：煉油、化工設備等。.食品領域：制鹽，醬油釀造等。普通不銹鋼(304不銹鋼)無法勝任上述許多領域。在這些領域，304L不銹鋼和316L這兩種超低碳不銹鋼是不可或缺的，也是不可替代的。
近年來，隨著經濟的快速發展和工業水平的不斷提高，越來越多的項目需要不銹鋼-超低碳不銹鋼。
簡而言之，如果選擇普通不銹鋼（304不銹鋼），而不是超低碳不銹鋼，普通不銹鋼（304不銹鋼）不適合高溫或高腐蝕環境，會立即發生腐蝕或高溫氧化。所以超低碳不銹鋼是最好的選擇。
304和316是不銹鋼的代號，本質上是不銹鋼，但細分是不同的類型。讓我們來看看這兩種不銹鋼的化學成分、物理性能、力學性能、國家品牌和特點。
注：化學成分、物理性能參數、各國不銹鋼牌號對照等以上三張表均來自國家標準不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分《GB/T 20878-2007》。特性和用途
304不銹鋼作為不銹鋼耐熱鋼應用最廣泛，用于食品設備、一般化工設備、原子能工業等。
316不銹鋼在海水等介質中的耐腐蝕性比06Cr19Ni0好。主要用于耐腐蝕材料。
熱處理制度
304不銹鋼和316不銹鋼的熱處理系統相同，熱處理溫度和冷卻方法分別為≥1040℃，水冷或其它快速冷卻的方法。
注：固溶處理，H1/4、H1/2等三張力學性能表、特點和用途、熱處理系統均來自國家標準不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶《GB/T 3280-2015》。
304和316的區別
304不銹鋼和316不銹鋼最大的區別在于市場應用。304不銹鋼的價格略低于316不銹鋼，應用廣泛，如廚房廚具、餐具、建筑裝飾、食品工業、農業、船舶零部件、浴室、汽車零部件等。316不銹鋼雖然有一小部分用于日常生活，但大部分用于海水設備和腐蝕性生產設備，因為它們含有2-3%的鉬，鞏固了316不銹鋼的組織結構。使其更耐磨、更耐氧化，同時也大大提高了耐腐蝕性。
碳含量小于0.03%的奧氏體不銹鋼或碳含量小于0.01%鐵素體不銹鋼晶間腐蝕敏感性低。
304L屬于超低碳鋼嗎？
304L不銹鋼化學成分中的碳含量小于0.03%，達到超低碳不銹鋼規定的碳含量數據。
04不銹鋼和304L對低碳不銹鋼焊接性能的比較和分析304不銹鋼是一種通用的不銹鋼材料，304L不銹鋼是超低碳不銹鋼。兩種不銹鋼都是奧氏體不銹鋼。
首先，讓我們來看看304不銹鋼和304不銹鋼L化學成分和機械性能低碳不銹鋼。
化學成分(%)
304
304L
碳（C）
0.026
0.021
錳（Mn）
1.54
1.800
磷（P）
0.022
0.030
硫（S）
0.0043
0.004
硅（Si）
0.361
0.410
鉻（Cr）
17.58
18.220
鎳（Ni）
8.45
8.090
氮（N）
0.054
0.052
鉬（Mo）
0.326
0.450
鈦（Ti）
0.0021
/
注意:化學成分表是ASTM A358 304/304L實際成分，304不銹鋼和304L對低碳不銹鋼焊接性能的比較和分析(1)續篇文章將以ASTM A358 304/304L為母材。力學性能
304
304L
抗拉強度MPa
616
587
屈服強度0.2%
MPa
312
263
伸長率%
（50mm）
55.20
62
沖擊值/-196℃
30
/
側向膨脹值/-1966℃
0.79
/
FN
<8
/
注意力學性能表ASTM A358 304/304L實際性能。
告訴你304不銹鋼和304不銹鋼L低碳不銹鋼的主要區別在于碳含量。
高碳含量意味著更好的耐高溫性和抗氧化性；
低碳含量意味著耐晶間腐蝕性更好。
小編帶你去看焊接工藝、焊接材料、焊接參數，304不銹鋼和304L準備低碳不銹鋼的組織結構和焊縫力學性能。焊接工藝：
304不銹鋼和304不銹鋼L根據現場實際情況，選用低碳不銹鋼GTAW（氧弧焊）、GTAW FCAW(氧弧焊 藥芯氣保焊)GTAW SAW(氧弧焊 埋弧焊)三種工藝。
坡口設計：
壁厚小于22mm母材，采用常規單V坡口（圖a）；壁厚大于22mm母材采用復合坡口(圖b）。
焊接材料：
焊接材料分別為GTS-308L、GFS-308L和GWS-308L/GXS--從焊料化學成分表可以看出，它們的化學成分與相應的不銹鋼相似，而且Cr、Ni含量略高于母材。
焊接參數：
不銹鋼焊接不應采用大熱輸入，因此應選擇小電流、快速焊接。焊接參數表見實際試驗中的焊接參數等工藝細節。
除上述參數外，施焊前應清理坡口，焊接時禁止油污染和氣孔和碳滲漏。焊接過程中只允許使用不銹鋼絲刷清潔坡口和焊接表面。預熱溫度控制在10℃以上層間溫度控制在175℃以下是焊槍保護氣和背部保護氣。Ar，純度為99.99%的氣體流量為15-25L/s。氬弧工藝中常用的焊絲直徑為2.0和2.4mm，因此，參數一般較小，電流集中在80-140A之間；二氧化氫和埋弧工藝參數相對增加。對于純氬弧焊工藝，底部一般出現熱輸入最高的地方，原因是為了保證底部密封質量，焊接速度往往較慢。歡迎您加入潔凈廠房設計與施工俱樂部學習互動社區
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